摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
第1章 绪论 | 第9-25页 |
·课题背景 | 第9-10页 |
·金属流变应力模型 | 第10-18页 |
·影响金属流变应力的因素 | 第11-14页 |
·温变形金属流变应力模型 | 第14-15页 |
·温变形流变应力的双曲正弦本构方程模型 | 第15-18页 |
·金属材料温变形的研究现状 | 第18-20页 |
·温变形制备超细晶粒材料 | 第18-20页 |
·温变形对碳化物形态的影响 | 第20页 |
·热模拟实验技术在温变形冶金物理学研究中的应用 | 第20-23页 |
·金属的塑性变形及压力加工物理模拟的基本参数 | 第20-21页 |
·物理模拟在金属塑性变形抗力研究中的应用 | 第21-22页 |
·Gleeble 上影响流变曲线测试的因素 | 第22-23页 |
·本文主要研究内容 | 第23-25页 |
第2章 实验材料和方法 | 第25-33页 |
·实验材料 | 第25页 |
·温压缩实验 | 第25-31页 |
·实验材料的热处理 | 第25-28页 |
·温压缩实验 | 第28-31页 |
·温压缩后试样的分析方法 | 第31-32页 |
·金相组织观察 | 第31-32页 |
·TEM 组织观察 | 第32页 |
·显微硬度实验 | 第32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第3章 实验结果与分析 | 第33-75页 |
·45、T8 钢M 组织和T12 钢隐晶M 组织不同T 和ε压缩的流变曲线 | 第33-52页 |
·温压缩流变曲线 | 第33-39页 |
·温变形方程及Z 参数方程 | 第39-44页 |
·温变形应变速率敏感性指数 | 第44-46页 |
·温变形能量消耗效率 | 第46-48页 |
·碳含量、压缩温度和应变速率对流变应力的影响 | 第48-51页 |
·温压缩试样微观组织观察 | 第51-52页 |
·Q235、45 钢M 组织和T12 钢粗片状M 组织不同T 和ε压缩的流变 曲线 | 第52-61页 |
·温压缩流变曲线的比较 | 第52-56页 |
·碳含量、压缩温度和应变速率对流变应力的影响 | 第56-60页 |
·温压缩试样的微观组织观察 | 第60-61页 |
·Q2354、5 钢F+P 组织和T8、T12 钢F+粒状FE3C 组织不同T 和ε压缩的流变曲线 | 第61-69页 |
·温压缩流变曲线 | 第61-65页 |
·碳含量、压缩温度和应变速率对流变应力的影响 | 第65-69页 |
·T8 钢M 和F+粒状FE3C 组织不同T 和ε压缩的流变曲线 | 第69-71页 |
·四种钢M 组织温压缩后的室温显微硬度 | 第71-74页 |
·变形温度对四种钢M 组织显微硬度的影响 | 第71-73页 |
·应变速率对四种钢M 组织显微硬度的影响 | 第73-74页 |
·本章小结 | 第74-75页 |
结论 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-82页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第82-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
个人简介 | 第84页 |