少齿数齿轮加工工艺及装备的研究

摘要	第1-3页
Abstract	第3-7页
1 绪论	第7-16页
·本课题研究背景	第7-15页
·少齿数齿轮传动简介	第7-9页
·机械传动中的少齿数齿轮设计	第9-11页
·齿轮加工技术的现状及未来发展趋势	第11-15页
·本课题研究的意义和预期成果	第15-16页
2 圆柱齿轮传动及研究现状	第16-23页
·圆柱齿轮传动	第16-20页
·渐开线齿廓啮合的特点	第17-18页
·齿轮传动的平稳性分析	第18-19页
·渐开线齿轮机构的应用	第19-20页
·少齿数齿轮传动研究取得的主要成果	第20-23页
·推导出了节点外啮合的判定条件	第20-21页
·找到了齿面接触疲劳强度的应力计算点	第21页
·解决了齿面滑动系数计算问题	第21页
·建立了齿面接触疲劳强度计算公式	第21-22页
·提出了少齿数齿轮副的双向变位	第22页
·对变位系数的计算进行了初步的研究	第22页
·提出了齿根过渡曲线干涉问题的解决办法	第22页
·提出了少齿数齿轮传动精度的计算公式	第22页
·制订了"少齿数渐开线圆柱齿轮减速器"行业标准	第22-23页
3 少齿数齿轮的设计	第23-29页
·齿轮传动设计的基本要求	第23页
·齿轮传动的约束条件	第23-24页
·齿轮基本参数的确定	第24-25页
·齿数z的选择	第24页
·模数m_n的选择	第24-25页
·齿宽系数φ_d的选择	第25页
·齿数比u的选择	第25页
·螺旋角β的选择	第25页
·变位系数的选择原则	第25-29页
·保证最大弯曲强度的变位方法	第26-27页
·保证抗胶合及耐磨性最有利的变位方法	第27页
·保证齿轮传动具有必要的重合度	第27页
·利用封闭图合理选择变位系数	第27-28页
·少齿数齿轮设计范例	第28-29页
4 圆柱齿轮加工工艺	第29-39页
·齿轮材料的选择	第29-32页
·满足材料对机械性能的要求	第29-30页
·满足材料对切削加工工艺性能的要求	第30页
·满足材料对经济性的要求	第30-32页
·齿轮毛坯加工工序方案	第32-33页
·齿轮毛坯选择	第32页
·圆柱齿轮的加工工艺方案	第32-33页
·齿面加工工艺过程分析	第33-37页
·定位基准的选择	第33-34页
·齿轮毛坯的加工	第34-35页
·齿轮齿面加工方法	第35-36页
·齿端的加工	第36-37页
·滚齿加工精度分析	第37-39页
·齿圈径向跳动误差(即几何偏心)	第37页
·公法线长度变动误差(即运动偏心)	第37页
·对齿形误差的综合分析	第37-38页
·对齿向误差的综合分析	第38页
·对齿面粗糙度的综合分析	第38-39页
5 少齿数齿轮加工工艺及装备的改造	第39-53页
·少齿数齿轮材料的选择	第39-41页
·少齿数齿轮毛坯加工工艺	第41-44页
·主要技术要求	第41页
·毛坯加工工艺	第41-42页
·切削用量和加工余量	第42页
·工艺过程的拟定	第42-44页
·Y38滚齿机的改造	第44-46页
·机床各传动链挂轮计算	第46-50页
·主运动传动链计算	第46-47页
·展成传动链计算	第47页
·垂直进给链计算	第47-48页
·附加运动链计算	第48页
·调整刀具安装角度	第48-49页
·滚切深度	第49-50页
·齿轮的检测	第50-53页
·测量固定弦齿厚	第50-51页
·测量径向综合误差	第51-53页
6 结论与展望	第53-57页
·结论	第53页
·存在问题	第53页
·需要继续研究和解决的问题	第53-57页
参考文献	第57-59页
攻读硕士学位期间发表的论文	第59-60页
致谢	第60-62页