板料冲压成形及回弹有限元数值模拟分析研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 1 绪论 | 第7-13页 |
| ·引言 | 第7-8页 |
| ·弹塑性有限元法概述 | 第8-9页 |
| ·板料冲压成形有限元模拟的研究和发展 | 第9-10页 |
| ·LS-DYNA软件简介 | 第10-12页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第12-13页 |
| 2 板料冲压成形的主要缺陷及有限元模拟的关键技术 | 第13-21页 |
| ·板料冲压成形的主要缺陷 | 第13-16页 |
| ·破裂 | 第13-14页 |
| ·起皱 | 第14-15页 |
| ·回弹 | 第15-16页 |
| ·数值模拟关键技术 | 第16-20页 |
| ·单元模型及有限元网格的划分 | 第16-17页 |
| ·材料模型 | 第17-18页 |
| ·接触模型 | 第18页 |
| ·自适应网格划分 | 第18-19页 |
| ·回弹模拟技术 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 3 板料冲压成形有限元模型的建立 | 第21-25页 |
| ·建立有限元分析模型的一般过程 | 第21页 |
| ·本文冲压成形有限元模型的建立 | 第21-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 4 关键因素对冲压成形结果的影响分析 | 第25-49页 |
| ·拉延筋对成形结果的影响 | 第25-31页 |
| ·坯料初始形状对成形结果的影响 | 第31-35页 |
| ·单元属性对成形结果的影响 | 第35-39页 |
| ·不同单元公式的比较 | 第35-37页 |
| ·不同厚度方向积分点的比较 | 第37-39页 |
| ·摩擦系数对成形结果的影响 | 第39-44页 |
| ·坯料与凸模及压边圈之间摩擦状态变化 | 第39-41页 |
| ·坯料与凹模之间的摩擦状态变化 | 第41-43页 |
| ·两组摩擦状态变化的比较 | 第43-44页 |
| ·网格自适应技术对成形结果的影响 | 第44-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 5 回弹模拟 | 第49-65页 |
| ·引言 | 第49-50页 |
| ·DYNAIN文件方式进行回弹分析的一般过程 | 第50-53页 |
| ·产生 DYNAIN文件 | 第50-51页 |
| ·切边分析 | 第51页 |
| ·网格粗化 | 第51页 |
| ·回弹分析 | 第51-52页 |
| ·多步回弹分析 | 第52-53页 |
| ·本章试验的切边分析及回弹量比较参数定义 | 第53-54页 |
| ·本章试验的切边分析 | 第53页 |
| ·本章回弹量比较参数的定义 | 第53-54页 |
| ·关键参数对回弹量的影响 | 第54-64页 |
| ·模具间隙对回弹量的影响 | 第54-58页 |
| ·板料厚度对回弹量的影响 | 第58-61页 |
| ·坯料初始网格数量对回弹量的影响 | 第61-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 6 结论及展望 | 第65-67页 |
| ·总结 | 第65-66页 |
| ·展望 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
