工业纯铝防护及装饰性阳极氧化工艺的改进
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-28页 |
·前言 | 第10页 |
·铝阳极氧化的发展概况 | 第10-12页 |
·国内外研究背景与现状 | 第10-11页 |
·铝阳极氧化的应用 | 第11页 |
·铝阳极氧化的展望 | 第11-12页 |
·铝阳极氧化膜的形成机理 | 第12-15页 |
·氧化膜的结构,组成及生长过程 | 第15-17页 |
·膜的结构 | 第15-16页 |
·氧化膜的组成 | 第16页 |
·氧化膜的生长过程 | 第16-17页 |
·氧化膜的特性及缺陷 | 第17-20页 |
·氧化膜的特性 | 第17-19页 |
·氧化膜的缺陷 | 第19-20页 |
·影响膜结构性能的因素 | 第20-23页 |
·电解液的影响 | 第20页 |
·电解液温度的影响 | 第20-21页 |
·电压参数的影响 | 第21页 |
·电流密度的影响 | 第21页 |
·电化学处理时间的影响 | 第21页 |
·铝合金成分的影响 | 第21-23页 |
·搅拌的影响 | 第23页 |
·氧化膜的制备 | 第23-25页 |
·铝阳极氧化膜着色工艺 | 第25页 |
·浸渍法着色 | 第25页 |
·电解着色法 | 第25页 |
·电解发色(阳极氧化-着色一步法) | 第25页 |
·氧化膜的封闭 | 第25-27页 |
·有机酸封闭技术 | 第26页 |
·冷封孔技术 | 第26页 |
·沸水封闭 | 第26-27页 |
·重铬酸盐溶液封闭 | 第27页 |
·本论文目的及研究内容 | 第27-28页 |
2 试验材料与方法 | 第28-39页 |
·实验材料及工艺流程 | 第28-30页 |
·实验材料 | 第28页 |
·实验仪器 | 第28-29页 |
·阳极氧化工艺流程 | 第29-30页 |
·阴、阳极试样制备 | 第30页 |
·阳极试样制备 | 第30页 |
·阴极试样处理 | 第30页 |
·试样预处理 | 第30-32页 |
·机械抛光 | 第30-31页 |
·化学抛光 | 第31页 |
·脱脂(除油) | 第31页 |
·碱浸蚀 | 第31-32页 |
·酸洗(出光) | 第32页 |
·阳极氧化过程 | 第32-33页 |
·阳极氧化实验装置 | 第33页 |
·氧化膜的封孔 | 第33-35页 |
·沸水封孔的温度 | 第33-34页 |
·沸水封孔的pH 值 | 第34-35页 |
·沸水封孔时间 | 第35页 |
·膜的外观质量及封孔质量的检查 | 第35-36页 |
·氧化膜外观质量的检查 | 第35-36页 |
·阳极氧化膜封孔质量的检查 | 第36页 |
·阳极氧化膜显微结构形貌与组成的检测 | 第36页 |
·铝氧化膜显微硬度、腐蚀性及耐磨性试验 | 第36-39页 |
·氧化膜显微硬度试验 | 第36-37页 |
·盐雾腐蚀试验 | 第37页 |
·耐磨性试验 | 第37-39页 |
3 铝阳极氧化工艺参数对氧化膜性能的研究 | 第39-54页 |
·前言 | 第39页 |
·实验部分 | 第39-43页 |
·电解液配方组成及工艺条件 | 第39页 |
·工艺参数对阳极氧化膜的影响 | 第39-43页 |
·实验结果与讨论 | 第43-53页 |
·氧化电流密度对阳极氧化膜的影响 | 第43-46页 |
·氧化时间对膜的影响 | 第46-49页 |
·电解液温度对膜的影响 | 第49-51页 |
·膜的成分及结构分析 | 第51-52页 |
·氧化膜装饰性分析 | 第52-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
4 铝阳极氧化改进后工艺对氧化膜性能的研究 | 第54-63页 |
·前言 | 第54页 |
·实验部分 | 第54-56页 |
·改进后阳极化工艺配方及工艺参数 | 第54页 |
·改进后电解液的配制、维护及各成分的作用 | 第54-55页 |
·工艺参数的影响和控制 | 第55-56页 |
·实验结果与讨论 | 第56-62页 |
·苹果酸钠对成膜速度的影响 | 第56页 |
·苹果酸钠对成膜温度的影响 | 第56-57页 |
·硫酸高铈对氧化膜的影响 | 第57-60页 |
·膜的成分及结构分析 | 第60-61页 |
·氧化膜装饰性分析 | 第61-62页 |
·本章小结 | 第62-63页 |
5 结论 | 第63-64页 |
硕士期间发表论文情况 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |