太钢第二炼钢厂TPM应用研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 导论 | 第7-14页 |
| ·企业简介 | 第7页 |
| ·问题的提出 | 第7-11页 |
| ·设备维修维护状况 | 第7-8页 |
| ·主要设备及特点 | 第8-10页 |
| ·设备管理中的主要问题 | 第10-11页 |
| ·本文研究的意义 | 第11-12页 |
| ·本文研究的基本思路和技术路线 | 第12-14页 |
| 第二章 TPM 理论综述 | 第14-25页 |
| ·TPM 的定义 | 第14-23页 |
| ·设备管理发展状况 | 第15-18页 |
| ·实施TPM 的目的 | 第18-20页 |
| ·推行TPM 的支柱 | 第20-22页 |
| ·设备综合效率的定义和计算 | 第22-23页 |
| ·TPM 的推行策略 | 第23-25页 |
| ·TPM 组织建设 | 第23页 |
| ·TPM 推行规划 | 第23页 |
| ·TPM 推行程序 | 第23-24页 |
| ·TPM 推行管理制度 | 第24-25页 |
| 第三章 TPM 在太钢第二炼钢厂的推行模式 | 第25-44页 |
| ·TPM 的培训和导入 | 第25-28页 |
| ·二钢厂推行TPM 具备的前提条件 | 第25-26页 |
| ·TPM 的培训和导入 | 第26页 |
| ·TPM 的实施团队的组织结构 | 第26-27页 |
| ·TPM 的切入 | 第27-28页 |
| ·生产现场的改善管理 | 第28-33页 |
| ·5S 的引进推行 | 第28-29页 |
| ·现场的改善与管理 | 第29-33页 |
| ·TPM 维修防护系统的建立 | 第33-44页 |
| ·设备维修策略 | 第33-36页 |
| ·现场信息采集和诊断 | 第36-40页 |
| ·维修的组织安排和运行过程 | 第40-42页 |
| ·维修行为的规范 | 第42-44页 |
| 第四章 提高设备时间运转率的途径研究 | 第44-67页 |
| ·影响时间运转率的主要因素 | 第44-45页 |
| ·设备的故障管理 | 第45-52页 |
| ·设备故障发生的规律 | 第45-46页 |
| ·设备故障管理的主要内容 | 第46-48页 |
| ·消除故障的方法 | 第48-51页 |
| ·实现设备零故障的对策 | 第51-52页 |
| ·设备调整的改进途径分析 | 第52-60页 |
| ·缩短换型时间的研究 | 第52-55页 |
| ·设备年修的改进方案分析 | 第55-60页 |
| ·设备的备件管理 | 第60-67页 |
| ·改善备件管理的途径 | 第60-63页 |
| ·确定备件库存量的方法 | 第63-67页 |
| 第五章 提高设备性能运转率的途径研究 | 第67-75页 |
| ·影响性能运转率的主要因素 | 第67-68页 |
| ·减少设备空转和小停机的改善方法分析 | 第68-75页 |
| ·设备空转的改善 | 第68-74页 |
| ·减少小停机的方法 | 第74-75页 |
| 第六章 提高产品合格品率的途径研究 | 第75-81页 |
| ·TPM 与质量管理的关系 | 第75-76页 |
| ·产品质量的预防性维护 | 第76页 |
| ·(X|-) -R 控制图实例分析 | 第76-81页 |
| 结束语 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
