摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
1-1 金刚石磨削工具的制作、分类和特点 | 第9-11页 |
·烧结金属结合剂金刚石砂轮特点 | 第9-10页 |
·电镀金刚石砂轮特点 | 第10页 |
·高温钎焊单层金刚石砂轮的工艺特点及国内外研究现状 | 第10-11页 |
1-2 金刚石工具磨削性能评价技术研究现状 | 第11-15页 |
·传统金刚石工具评价 | 第11-13页 |
·金刚石工具表面状态的研究进展 | 第12-13页 |
·磨削过程中磨削力的研究进展 | 第13页 |
·钎焊金刚石工具评价技术研究现状 | 第13-15页 |
·焊接强度的评价 | 第14页 |
·钎焊金刚石工具磨削性能的评价 | 第14-15页 |
1-3 课题的研究目的、意义和主要内容 | 第15-17页 |
·课题的目的和意义 | 第15-16页 |
·课题的主要内容 | 第16-17页 |
第二章 实验条件与实验内容 | 第17-25页 |
2-1 高频感应钎焊金刚石砂轮的制备 | 第17-18页 |
2-2 钎焊金刚石工具和电镀金刚石工具的磨削性能比较实验 | 第18-21页 |
·实验装置及实验条件 | 第18-19页 |
·实验内容 | 第19页 |
·磨削实验信号的采集与转换 | 第19-21页 |
2-3 磨料粒度和磨削用量对钎焊金刚石砂轮磨削过程的影响研究 | 第21页 |
·实验装置及实验条件 | 第21页 |
·实验内容 | 第21页 |
2-4 磨削过程中金刚石磨损状态及其与磨削力相关性分析实验 | 第21-25页 |
·金刚石磨损过程中磨削力的变化实验 | 第22页 |
·金刚石磨损过程中金刚石表面状态监测实验 | 第22-25页 |
第三章 钎焊金刚石工具和电镀金刚石工具的磨削性能比较 | 第25-34页 |
3-1 有序排布钎焊金刚石砂轮磨削不同工件材料时的磨削力特征 | 第25-26页 |
3-2 无序排布钎焊金刚石砂轮磨削不同工件材料时的磨削力特征 | 第26-27页 |
3-3 电镀金刚石砂轮磨削不同工件材料时的磨削力特征 | 第27-28页 |
3-4 材料组成和结构对磨削力的影响 | 第28页 |
3-5 三种工具磨削相同材料的磨削力特征 | 第28-33页 |
3-6 本章小结 | 第33-34页 |
第四章 磨料粒度和磨削用量对钎焊金刚石砂轮磨削过程的影响研究 | 第34-43页 |
4-1 磨削用量对磨削力的影响 | 第34-39页 |
·磨削深度及线速度对磨削力的影响 | 第34-35页 |
·磨削进给量对磨削力的影响进 | 第35-37页 |
·磨削深度、进给速度及砂轮线速度对磨削力的影响程度分析 | 第37-39页 |
4-2 金刚石粒度对磨削力的影响 | 第39-41页 |
4-3 本章小结 | 第41-43页 |
第五章 磨削过程中金刚石磨损状态及其与磨削力相关性分析 | 第43-53页 |
5-1 磨削过程中金刚石磨损状态的变化特征 | 第43-49页 |
·单颗金刚石磨粒磨损状态的变化 | 第43-47页 |
·金刚石磨粒磨损机理 | 第47页 |
·磨削过程中金刚石磨粒磨损状态的变化统计 | 第47-49页 |
5-2 金刚石磨损过程中金刚石出刃高度变化特征 | 第49页 |
5-3 金刚石磨损过程中磨削力变化特征 | 第49-50页 |
5-4 金刚石磨损状态与磨削力的相关性分析 | 第50-51页 |
5-5 本章小结 | 第51-53页 |
第六章 总结与展望 | 第53-55页 |
6-1 总结 | 第53-54页 |
6-2 展望 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
攻读硕士期间发表论文 | 第61页 |