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无压浸渗法制备SiC颗粒增强铝基复合材料

第一章 绪论第1-33页
   ·引言第8-9页
   ·颗粒增强金属基复合材料制备方法的研究现状第9-21页
     ·外加颗粒复合法第10-12页
       ·粉末冶金法第10页
       ·机械合金化第10-11页
       ·喷射沉积法第11页
       ·铸造法第11-12页
     ·原位内生颗粒复合法第12-16页
       ·放热弥散法第13-14页
       ·自蔓延高温合成法第14-15页
       ·直接金属氧化法第15页
       ·直接反应法第15-16页
       ·其它内生制备技术第16页
     ·熔体浸渗法第16-21页
       ·压力浸渗技术第17-18页
       ·负压浸渗技术第18页
       ·真空压力浸渗技术第18-19页
       ·无压浸渗技术第19-20页
       ·反应无压浸渗技术第20-21页
   ·无压浸渗法制备复合材料的研究现状第21-29页
     ·无压浸渗法的基本原理和制备方法第21-23页
     ·无压浸渗法制备复合材料的研究现状第23-28页
       ·浸渗气氛控制第23-24页
       ·基体合金化第24-25页
       ·增强体表面涂层第25-26页
       ·金属间化合物的自发浸渗第26-27页
       ·添加助渗剂第27-28页
     ·目前存在的主要问题第28-29页
   ·碳化硅颗粒增强铝基复合材料的研究现状第29-32页
     ·碳化硅颗粒增强铝基复合材料的应用第29-30页
     ·碳化硅颗粒增强铝基复合材料制备工艺的研究现状第30-32页
   ·选题意义与研究内容第32-33页
第二章 实验材料与研究方法第33-38页
   ·实验材料第33页
   ·实验方法及技术路线第33-36页
     ·基体浇注法第33-35页
     ·基体上置法第35-36页
   ·差热分析实验第36页
   ·样品表征第36页
     ·X 射线衍射分析第36页
     ·扫描电镜观察和能谱分析第36页
   ·磨损试验第36-37页
   ·技术路线第37-38页
第三章 无压浸渗过程的机理分析第38-56页
   ·润湿性原理第38-40页
   ·无压浸渗过程中的动力学分析第40-49页
     ·液体在圆柱形毛细管中的自发浸渗第40-45页
     ·液体在紧密的多孔预制体中的自发浸渗第45-48页
     ·熔融金属浸渗松散堆积床的过程第48-49页
   ·助渗剂改善浸渗过程的机理第49-55页
   ·本章小结第55-56页
第四章 不同工艺因素对无压浸渗过程的影响第56-66页
   ·浸渗温度对浸渗过程的影响第57-58页
   ·合金中SI 元素含量对润湿及渗透的影响第58-59页
   ·助渗剂成分和配比对浸渗过程的影响第59-61页
   ·浸渗时间对浸渗过程的影响第61-63页
   ·SIC 颗粒表面状态和粒度对浸渗过程的影响第63-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 SIC_P/AL 复合材料的组织与磨损性能第66-82页
   ·SIC_P/AL 复合材料的组织及界面第66-75页
     ·不同SiC 颗粒粒度的SiC_p/Al 复合材料的组织形貌第66-68页
     ·添加不同助渗剂制备SiC_p/Al 复合材料的组织第68-69页
     ·复合材料的界面形貌第69-72页
     ·讨论第72-75页
       ·复合材料中孔洞的形成第72-73页
       ·SiC/Al 的界面第73-75页
   ·SIC /AL 复合材料的磨粒磨损性能第75-81页
     ·SiC/Al 复合材料的磨损量第75-78页
     ·讨论第78-81页
       ·不同基体合金对复合材料耐磨性的影响第78页
       ·不同SiC 颗粒粒度对复合材料耐磨性的影响第78-79页
       ·不同磨粒粒度对复合材料耐磨性的影响第79页
       ·其它因素对复合材料耐磨性的影响第79-81页
   ·本章小结第81-82页
第六章 结论第82-84页
参考文献第84-92页
摘要第92-94页
ABSTRACT第94-97页
致谢第97页

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