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数控铣削加工物理仿真关键技术研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-14页
第一章 绪论第14-25页
   ·数控加工仿真技术综述第14-22页
   ·论文的选题背景与研究内容第22-25页
第二章 数控加工仿真系统体系结构第25-29页
   ·引言第25页
   ·数控加工仿真系统组成第25-26页
   ·数控加工仿真系统体系结构设计第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 数控铣削加工几何仿真与精度验证技术第29-55页
   ·引言第29页
   ·仿真毛坯离散密度确定第29-32页
   ·基于动态方向区域的局部刷新算法第32-38页
   ·扩展Z& N 法精度验证第38-49页
   ·法向N&N 法精度验证第49-51页
   ·扩展Z& N 法和法向N&N 法的应用实例及比较第51-53页
   ·本章小结第53-55页
第四章 基于Z-MAP 模型的球头铣刀铣削力建模与仿真第55-81页
   ·引言第55页
   ·球头铣刀切削刃几何模型第55-57页
   ·加工中参与切削的切削刃单元的确定第57-59页
   ·铣削力建模第59-60页
   ·瞬时切削厚度的计算第60-66页
   ·刀具偏心参数的确定第66-70页
   ·铣削力系数的确定第70-74页
   ·实验验证第74-80页
   ·本章小结第80-81页
第五章 刀具磨损和变形引起的加工误差分析和补偿第81-103页
   ·引言第81页
   ·数控铣削加工误差和误差补偿研究概述第81-83页
   ·刀具磨损模型及磨损产生的加工误差预测第83-87页
   ·刀具变形产生的加工误差预测第87-93页
   ·数控铣削加工误差补偿第93-102页
   ·本章小结第102-103页
第六章 加工仿真基础上的数控铣削加工参数优化第103-125页
   ·引言第103页
   ·数控铣削加工参数优化研究概述第103-104页
   ·基于仿真数据的铣削加工多目标变参数优化第104-115页
   ·基于铣削力控制的加工参数优化第115-124页
   ·本章小结第124-125页
第七章 总结与展望第125-127页
   ·总结第125-126页
   ·展望第126-127页
参考文献第127-137页
致谢第137-138页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第138页

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