| 第一章 绪论 | 第1-28页 |
| ·研究背景 | 第13-14页 |
| ·钛及钛合金简要介绍 | 第14-18页 |
| ·钛合金的发展，生产与一般特性 | 第14-15页 |
| ·钛合金的分类 | 第15-16页 |
| ·钛合金的应用领域 | 第16-18页 |
| ·钛合金的表面处理发展概况 | 第18-21页 |
| ·电镀 | 第19页 |
| ·交流微弧氧化 | 第19页 |
| ·表面沉积涂层法 | 第19-20页 |
| ·激光熔覆 | 第20页 |
| ·热扩散法 | 第20页 |
| ·表面纳米化处理 | 第20页 |
| ·多组元和多层复合表面处理 | 第20-21页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术原理及其发展状况 | 第21-22页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术 | 第21页 |
| ·双层辉光离子渗金属原理 | 第21-22页 |
| ·双层辉光离子渗发展状况 | 第22页 |
| ·钛及钛合金的高温氧化性能 | 第22-26页 |
| ·高温氧化定义 | 第22-23页 |
| ·高温氧化的基本过程与影响因素 | 第23-24页 |
| ·防止高温氧化的途径 | 第24-25页 |
| ·钛及钛合金的高温氧化 | 第25-26页 |
| ·课题的提出及主要研究内容 | 第26-28页 |
| 第二章 双辉离子渗铝的工艺参数优化及其成分结构和机械性能研究 | 第28-41页 |
| 引言 | 第28页 |
| ·试验材料、设备及试验过程 | 第28-30页 |
| ·试验设备 | 第28页 |
| ·试验原理 | 第28-29页 |
| ·试验材料 | 第29页 |
| ·试样制备 | 第29页 |
| ·试验步骤及过程 | 第29-30页 |
| ·检测方法 | 第30页 |
| ·工艺参数优化 | 第30-34页 |
| ·源极电压 | 第30页 |
| ·阴极(工件)电压 | 第30-31页 |
| ·源极与工件之间的距离 | 第31页 |
| ·试样温度 | 第31-32页 |
| ·气压 | 第32-33页 |
| ·保温时间 | 第33-34页 |
| ·渗铝工艺表 | 第34页 |
| ·最佳工艺参数 | 第34页 |
| ·金相组织、成分检测和硬度测试 | 第34-38页 |
| ·渗层金相组织 | 第34-36页 |
| ·成分检测 | 第36页 |
| ·硬度测试 | 第36-37页 |
| ·XRD结构 | 第37-38页 |
| ·讨论 | 第38-39页 |
| ·真空炉的污染 | 第38-39页 |
| ·气体流量与气压的关系 | 第39页 |
| ·小结 | 第39-41页 |
| 第三章 双辉离子渗铝腐蚀性能研究 | 第41-48页 |
| 引言 | 第41页 |
| ·电化学腐蚀基本原理 | 第41-43页 |
| ·极化曲线概念 | 第41-43页 |
| ·腐蚀速度 | 第43页 |
| ·实验方法与装置 | 第43-44页 |
| ·试验装置 | 第43-44页 |
| ·试验条件 | 第44页 |
| ·电化学腐蚀试验结果与分析 | 第44-47页 |
| ·5%H_2SO_4溶液电化学腐蚀性能 | 第44-45页 |
| ·5%HCl溶液电化学腐蚀性能 | 第45-46页 |
| ·3.5%NaCl溶液电化学腐蚀性能 | 第46-47页 |
| ·小结 | 第47-48页 |
| 第四章 改性层高温氧化性能研究 | 第48-59页 |
| 引言 | 第48页 |
| ·实验方法与设备 | 第48页 |
| ·实验结果与分析 | 第48-54页 |
| ·氧化动力学曲线 | 第48-51页 |
| ·高温氧化相结构 | 第51-52页 |
| ·高温氧化表面形貌 | 第52-53页 |
| ·高温氧化断面组织 | 第53-54页 |
| ·氧化机理与生长模式探讨 | 第54-58页 |
| ·氧化机理 | 第54-57页 |
| ·生长模式 | 第57-58页 |
| ·小结 | 第58-59页 |
| 第五章 改性层的磨损性能研究 | 第59-63页 |
| 引言 | 第59页 |
| ·试验方法和原理 | 第59-60页 |
| ·试验设备和参数 | 第59页 |
| ·试验原理 | 第59-60页 |
| ·试验结果与分析 | 第60-61页 |
| ·渗铝前后试样的摩擦系数 | 第60-61页 |
| ·渗铝前后试样的磨痕形貌 | 第61页 |
| ·讨论 | 第61-62页 |
| ·小结 | 第62-63页 |
| 第六章 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 硕士期间发表的论文 | 第69页 |