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解耦技术在工业窑炉控制系统中的应用研究

第一章 绪论第1-11页
 1.1 课题来源第7页
 1.2 课题研究的目的和意义第7-8页
 1.3 国内外研究现状分析第8-9页
 1.4 本文的主要研究内容第9-11页
第二章 解耦技术及窑炉系统的概述第11-19页
 2.1 解耦控制技术概述第11-15页
  2.1.1 传统解耦控制第11页
  2.1.2 自适应解耦控制第11-12页
  2.1.3 智能解耦控制第12-14页
  2.1.4 非线性与鲁棒解耦第14-15页
 2.2 陶瓷窑炉系统概述第15-17页
 2.3 陶瓷窑炉系统控制现状第17-19页
  2.3.1 我国陶瓷窑炉的控制方式第17-18页
  2.3.2 目前国内、外窑炉控制情况第18-19页
第三章 陶瓷工业窑炉的烧成制度第19-27页
 3.1 气氛制度第19-20页
 3.2 温度制度第20-22页
  3.2.1 工艺质量和设备使用特点第20-21页
  3.2.2 单成瓷点烧成方法的使用第21页
  3.2.3 急冷区温度第21-22页
  3.2.4 升降温速率第22页
 3.3 压力制度第22-24页
  3.3.1 窑内本身的压力制度第22-23页
  3.3.2 陶瓷窑炉的其它压力制度第23-24页
 3.4 压力制度与温度制度的关系第24-25页
 3.5 现代陶瓷窑炉中烧成制度的确定原则第25-27页
第四章 气氛与温度的耦合第27-36页
 4.1 气氛的控制第27-30页
  4.1.1 燃气热值与空燃比的关系第27-28页
  4.1.2 空燃比与窑内气氛的关系第28-29页
  4.1.3 气氛的控制特性第29-30页
 4.2 气氛温度的理论计算第30-31页
 4.3 气氛与温度的耦合第31-36页
第五章 气氛与温度的模糊解耦第36-52页
 5.1 解耦控制策略第36页
 5.2 气氛模糊控制器的设计第36-44页
  5.2.1 模糊控制原理及模糊控制器基本结构第37-38页
  5.2.2 气氛模糊控制模型的建立第38-44页
 5.3 温度模糊PID控制器的设计第44-49页
  5.3.1 Fuzzy控制器第45-47页
  5.3.2 PID控制部分第47-48页
  5.3.3 Fuzzy-PID控制器的仿真第48-49页
 5.4 气氛温度解耦控制器第49-52页
第六章 结论及有关问题的讨论第52-54页
 6.1 结论第52页
 6.2 有关问题的讨论第52-54页
参考文献第54-58页
致谢第58-59页
附录第59页
 攻读学位期间发表的学术论文第59页
 攻读学位期间参与的科研项目第59页

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