| 第一章 引论 | 第1-17页 |
| 1．1 超高压水射流加工技术的起源 | 第10-11页 |
| 1．2 高压水射流切割技术的应用范围 | 第11-13页 |
| 1．3 国内外的研究态势 | 第13-16页 |
| 1．3．1 国外研究与应用的现状 | 第13-14页 |
| 1．3．2 国内研究与应用的现状 | 第14-16页 |
| 1．4 本选题的研究内容及意义 | 第16-17页 |
| 第二章 超高压磨料水射流的形成原理 | 第17-35页 |
| 2．1 超高压水射流的分类 | 第17-18页 |
| 2．1．1 概念 | 第17页 |
| 2．1．2 分类 | 第17-18页 |
| 2．2 超高压水射流系统原理与射流结构 | 第18-23页 |
| 2．2．1 超高压水射流系统原理 | 第18-21页 |
| 2．2．2 超高压水射流结构及特性 | 第21-23页 |
| 2．3 超高压磨料水射流进行切割所用部件及其原理 | 第23-26页 |
| 2．3．1 高压水开关的工作原理 | 第23-25页 |
| 2．3．2 高压水切割头 | 第25-26页 |
| 2．4 几个基本参数的计算 | 第26-28页 |
| 2．4．1 水射流的出口速度 | 第26-27页 |
| 2．4．2 水射流的流量 | 第27-28页 |
| 2．4．3 反作用力F | 第28页 |
| 2．5 超高压磨料水射流的砂水混合机理 | 第28-31页 |
| 2．5．1 砂水混合机理 | 第28-29页 |
| 2．5．2 砂喷管出口处磨料的分布及其对切割质量的影响 | 第29-30页 |
| 2．5．3 磨料射流中磨粒的理论运动特性 | 第30-31页 |
| 2．6 超高压磨料射流的能量损失的计算 | 第31-35页 |
| 2．6．1 动能的推导 | 第32页 |
| 2．6．2 动量关系 | 第32-33页 |
| 2．6．3 能量损失 | 第33-35页 |
| 第三章 超高压磨料水射流切割材料的机理的分析 | 第35-47页 |
| 3．1 高压水射流切割机理分析 | 第35-38页 |
| 3．1．1 高压水射流刚性的理解 | 第35-36页 |
| 3．1．2 高压水射流中涡流的作用 | 第36-37页 |
| 3．1．3 高压水射流材料去除与切断机理分析 | 第37-38页 |
| 3．2 超高压磨料水射流的材料去除机理 | 第38-47页 |
| 3．2．1 超高压磨料水射流切割塑性材料机理 | 第38-41页 |
| 3．2．2 超高压磨料水射流切割脆性材料机理 | 第41-43页 |
| 3．2．3 超高压磨料水射流切割树脂为基底的合成材料的机理 | 第43-47页 |
| 第四章 计算机辅助设计及 M软件的应用 | 第47-59页 |
| 4．1 超高压水射流切割系统的计算机辅助设计与制造原理框图 | 第47页 |
| 4．2 图形的处理 | 第47-52页 |
| 4．2．1 利用 AUTOCAD作的图 | 第47-48页 |
| 4．2．2 对光栅图像的处理 | 第48-52页 |
| 4．3 关于 M软件 | 第52-56页 |
| 4．3．1 软件的界面 | 第52-53页 |
| 4．3．2 在软件使用中的约定 | 第53页 |
| 4．3．3 M软件的使用 | 第53-56页 |
| 4．4 下传 NC文件到数控系统及在数控系统上接收程序 | 第56-59页 |
| 4．4．1 下传 NC文件到数控系统 | 第56-57页 |
| 4．4．2 数控系统从 PC机接收一程序 | 第57-59页 |
| 第五章 超高压水射流切割实验及实验数据分析 | 第59-74页 |
| 5．1 切口尺寸与形状 | 第59-65页 |
| 5．1．1 切槽形状 | 第59-60页 |
| 5．1．2 切槽的宽度尺寸 | 第60-61页 |
| 5．1．3 切槽的深度尺寸 | 第61-65页 |
| 5．2 切割表面的质量 | 第65-68页 |
| 5．2．1 切割表面的质量分析 | 第65-66页 |
| 5．2．2 对切割表面的质量的影响因素 | 第66-67页 |
| 5．2．3 对切割表面的改善 | 第67-68页 |
| 5．3 切割脆性材料的应用实验 | 第68-71页 |
| 5．4 结论(AWJ工艺特点的总结分析) | 第71-74页 |
| 5．4．1 超高压水射流加工技术的特点 | 第71-72页 |
| 5．4．2 超高压磨料水射流的局限性 | 第72-73页 |
| 5．4．3 水射流特种精密加工的加工精度、加工速度、加工的材料厚度 | 第73-74页 |
| 第六章 利用超高压磨料水射流进行光整加工的设想 | 第74-87页 |
| 6．1 利用超高压水射流带动磨料形成液粒两相螺旋流进行大口径孔的光整加工 | 第74-81页 |
| 6．1．1 螺旋流起旋方式的对比分析 | 第74-80页 |
| 6．1．2 光整加工所用的螺旋流起旋装置的设计 | 第80-81页 |
| 6．2 利用超高压磨料水射流直接进行光整加工 | 第81-87页 |
| 6．2．1 利用超高压磨料水射流进行光整加工中表面质量的理论研究 | 第81-82页 |
| 6．2．2 超高压磨料水射流光整加工的实现 | 第82-85页 |
| 6．2．3 影响光整加工质量的其它因素 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 附录1 | 第91-92页 |
| 附录2 | 第92-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第94页 |
| 从事研究项目 | 第94页 |
