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管件端部收口热旋压时的数值模拟及工艺参数的确定

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
1 绪论第9-19页
   ·无缝气瓶收口热旋压成形研究的目的和意义第9-11页
   ·国内外技术发展概况及国内需求第11-14页
     ·国内外技术发展概况第11-13页
     ·国内需求第13-14页
   ·金属塑性成形过程的研究方法第14-16页
   ·数值模拟方法在管件收口旋压中的应用第16-17页
   ·课题研究的内容第17-19页
2 无缝气瓶收口热旋压有限元数值模拟中关键问题的处理第19-34页
   ·有限元分析的基本思想第19-22页
   ·气瓶旋压收口有限元数值模拟模型的建立第22-32页
     ·MSC.Marc 软件特点第22-23页
     ·气瓶收口热旋压数值模拟关键问题的处理第23-32页
     ·气瓶收口热旋压有限元模型的建立第32页
   ·本章小结第32-34页
3 无缝气瓶收口热旋压的变形特点及工艺分析第34-42页
   ·无缝气瓶收口热旋压的变形特点第34-37页
     ·成形过程的三个区域第34-35页
     ·成形过程的三个阶段第35-36页
     ·成形过程中的应力和应变第36-37页
     ·变形后残余应力第37页
   ·成形工艺参数的选择及确定第37-41页
     ·旋压温度第38-39页
     ·旋轮进给率第39页
     ·旋压道次和纵向进给量第39-40页
     ·旋压力第40-41页
   ·本章小结第41-42页
4 无缝气瓶收口热旋压的数值模拟结果与分析第42-62页
   ·管坯材料和尺寸的确定第42-43页
   ·管坯壁厚的断面变形图第43-48页
     ·不同道次下壁厚断面变形图第43-45页
     ·不同参数下壁厚断面变形图第45-48页
       ·旋压温度对管坯壁厚的影响第45-47页
       ·进给率对管坯壁厚的影响第47-48页
   ·管坯旋压收口的数值模拟结果及分析第48-60页
     ·等效应变速率分析第49-52页
       ·旋压温度对等效应变速率的影响第49-50页
       ·进给率对等效应变速率的影响第50-52页
     ·等效应力分析第52-54页
       ·旋压温度对等效应力的影响第52-53页
       ·进给率对等效应力的影响第53-54页
     ·等效应力和等效应变速率关系第54-55页
       ·不同温度下等效应力和应变速率的关系第54页
       ·不同进给率下等效应力和应变速率的关系第54-55页
     ·残余应力分析第55-57页
       ·旋压温度对残余应力的影响第55-56页
       ·进给率对残余应力的影响第56-57页
     ·旋压力模拟结果分析第57-60页
       ·旋压温度对旋压力的影响第58-59页
       ·进给率对旋压力的影响第59-60页
   ·本章小结第60-62页
5 结论与展望第62-64页
   ·结论第62页
   ·展望第62-64页
攻读硕士期间发表的论文第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-68页

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