含Cu低温取向硅钢二次再结晶的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第1章 文献综述 | 第11-24页 |
| ·电工钢的发展历史 | 第11-17页 |
| ·国外电工钢的发展 | 第11-14页 |
| ·中国电工钢的发展 | 第14-17页 |
| ·国外低温取向硅钢的研究 | 第17-20页 |
| ·亚洲的发展情况 | 第17-19页 |
| ·欧洲的发展情况 | 第19-20页 |
| ·硅钢磁性能指标及影响因素 | 第20-21页 |
| ·本论文的研究意义和内容 | 第21-24页 |
| ·本文研究的意义 | 第21-23页 |
| ·本文研究的内容 | 第23-24页 |
| 第2章 实验方案和设备 | 第24-34页 |
| ·成分设计和抑制剂的选择 | 第24-27页 |
| ·实验方案 | 第27页 |
| ·主要工序及设备 | 第27-34页 |
| ·真空冶炼 | 第27-28页 |
| ·冶炼设备 | 第27-28页 |
| ·实验方案 | 第28页 |
| ·加热和热轧 | 第28-29页 |
| ·试验设备 | 第28-29页 |
| ·试验方案 | 第29页 |
| ·酸洗 | 第29-30页 |
| ·冷轧工序 | 第30页 |
| ·实验设备 | 第30页 |
| ·冷轧工艺 | 第30页 |
| ·中间脱碳退火 | 第30-31页 |
| ·退火设备 | 第30页 |
| ·中间脱碳退火工艺 | 第30-31页 |
| ·渗氮退火 | 第31-32页 |
| ·退火设备 | 第31页 |
| ·渗氮退火工序 | 第31-32页 |
| ·涂MgO工序 | 第32页 |
| ·高温退火 | 第32-33页 |
| ·高温退火炉 | 第32页 |
| ·高温退火工艺 | 第32-33页 |
| ·去应力退火 | 第33-34页 |
| 第3章 热轧对二次再结晶影响的研究 | 第34-48页 |
| ·热轧实验结果和分析 | 第35-39页 |
| ·热轧加热温度对二次再结晶的影响 | 第35-37页 |
| ·热轧开轧温度对二次再结晶的影响 | 第37-39页 |
| ·热轧试样中抑制剂质点的观察 | 第39-43页 |
| ·热轧试样中的AlN | 第39-40页 |
| ·热轧试样中的硫化物 | 第40-43页 |
| ·Cu_XS析出物 | 第40-41页 |
| ·(Cu,Mn)_(1.8)S和(Mn,Cu)S | 第41-43页 |
| ·热轧试样金相和织构的观察 | 第43-48页 |
| ·热轧试样金相的观察 | 第44-45页 |
| ·热轧试样织构的观察 | 第45-48页 |
| 第4章 渗氮退火对二次再结晶的影响 | 第48-59页 |
| ·渗氮退火机理的研究 | 第48-52页 |
| ·回复 | 第48-50页 |
| ·渗氮 | 第50-51页 |
| ·ε-Cu的析出 | 第51-52页 |
| ·渗氮退火试验及其分析 | 第52-58页 |
| ·退火气氛对渗氮的影响 | 第52-55页 |
| ·退火温度对ε-Cu析出的影响 | 第55-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 高温退火对二次再结晶的影响 | 第59-75页 |
| ·高温退火的理论研究 | 第59-64页 |
| ·二次再结晶理论机理的研究 | 第59-62页 |
| ·高温退火时硅酸镁底层形成的研究 | 第62-63页 |
| ·氧化膜 | 第62页 |
| ·氧化镁溶液 | 第62-63页 |
| ·形成硅酸镁底层的反应 | 第63页 |
| ·高温退火时净化钢质的研究 | 第63-64页 |
| ·净化的必要性 | 第63页 |
| ·硫化锰的去除 | 第63页 |
| ·氮化铝的去除 | 第63-64页 |
| ·高温退火工艺的制定 | 第64-66页 |
| ·高温退火工艺的原则 | 第64-66页 |
| ·一次加热 | 第64页 |
| ·一次均热 | 第64-65页 |
| ·二次升温 | 第65页 |
| ·二次均热 | 第65-66页 |
| ·冷却 | 第66页 |
| ·高温退火工艺 | 第66页 |
| ·实验结果及分析 | 第66-74页 |
| ·二次再结晶启动温度(T_(cr))的试验 | 第66-69页 |
| ·低保温时间对最终磁性能的影响 | 第69-72页 |
| ·二次升温速度对磁性能的影响 | 第72-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第6章 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
