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中薄板坯连铸动态轻压下技术应用研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第6-9页
第一章 文献综述第9-28页
   ·连铸技术的发展第9-10页
   ·连铸凝固过程的特点第10-11页
   ·连铸坯的内部缺陷及形成机理第11-17页
     ·中心偏析产生的机理第11-13页
     ·中心疏松产生的机理第13-14页
     ·中心裂纹产生的机理和判定第14-15页
     ·连铸坯中心线附近的V型点状缺陷第15页
     ·连铸坯内部缺陷的危害第15-16页
     ·减少中心偏析与中心疏松的技术方案第16-17页
   ·轻压下工艺第17-24页
     ·轻压下工艺的目的第17页
     ·轻压下工艺的原理第17-18页
     ·轻压下工艺的效果第18-19页
     ·轻压下的几种方式第19-24页
       ·辊式轻压下第20-23页
       ·锻式轻压下第23-24页
     ·动态轻压下和静态轻压下第24页
   ·国内外轻压下技术的发展及应用现状第24-27页
   ·课题的研究目的和意义第27-28页
     ·课题研究的目的第27页
     ·课题研究的意义第27-28页
第二章 轻压下技术主要工艺参数的确定及研究方法第28-34页
   ·压下位置的确定第28-29页
   ·压下率第29页
   ·压下速率第29-30页
   ·总压下量第30-31页
   ·拉坯速度第31-33页
   ·压下过程的控制第33-34页
第三章 板坯连铸机轻压下技术分析第34-47页
   ·主要生产设备概况第34-36页
   ·VAI动态轻压下系统第36-47页
     ·SMART扇形段系统第36-37页
     ·控制压下的SMART液压扇形段第37-38页
     ·液压缸的位置控制和力的控制第38-39页
     ·控制原理第39-40页
     ·DYNACS二冷水系统第40-45页
       ·DYNACS温度模型第40-43页
       ·DYNASPEED模型第43-44页
       ·DYNASHELL模型第44-45页
     ·ASTC(Automatic Strand Taper Control)第45-47页
第四章 现场试验第47-56页
   ·试验方案第47-51页
     ·压下位置参数设置第47-48页
     ·试验铸坯凝固末端的检测方法第48-49页
     ·试验铸坯偏析评价方法第49-51页
   ·试验过程第51页
   ·铸坯质量检验结果第51-56页
第五章 试验结果讨论与分析第56-71页
   ·试验钢种辊缝数据分析第56-61页
   ·动态轻压下对铸坯质量的影响第61-62页
   ·试验铸坯枝晶检验结果分析第62-63页
   ·试验铸坯偏析比结果分析第63-66页
     ·铸坯厚度方向上各位置处的C元素偏析比分析第64-65页
     ·铸坯厚度方向上各位置处的Mn元素偏析比分析第65-66页
     ·铸坯厚度方向上各位置处的P元素偏析比分析第66页
   ·拉速对中心偏析的影响第66-71页
结论第71-72页
参考文献第72-75页
致谢第75-76页
附录第76页

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