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快速成形技术在复杂过渡模具设计中的应用

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-13页
   ·课题的提出背景第11-12页
     ·模具在现代工业生产中的重要地位第11页
     ·传统模具制造技术的局限性第11-12页
     ·快速模具制造技术的提出第12页
   ·课题来源与研究意义第12-13页
第2章 快速成形技术第13-32页
   ·快速成形技术的原理和成形过程第13-16页
     ·快速成形技术的原理第13页
     ·快速成形技术的成形过程第13-16页
   ·快速成形技术的特点及主要用途第16-20页
     ·快速成形技术的特点第16-17页
     ·快速成形技术的发展第17-18页
     ·快速成形技术的主要用途第18-20页
   ·快速成形技术的几种典型工艺第20-26页
     ·立体光固化第20-21页
     ·分层实体制造第21-23页
     ·粉末激光烧结第23-25页
     ·融积成形第25-26页
   ·RP技术的研究现状、存在的主要问题及发展趋势第26-28页
   ·基于RP技术的快速模具制造技术第28-32页
     ·直接制模法第28-29页
     ·间接制模法第29-30页
     ·快速制模技术的发展现状及展望第30-32页
第3章 粉末激光烧结技术第32-38页
   ·粉末激光烧结技术的主要特点及金属功能件的制造第32-34页
     ·粉末激光烧结技术的主要特点第32页
     ·粉末激光烧结金属功能件的制造第32-34页
   ·粉末激光烧结技术的工艺过程第34-38页
     ·CAD模型的建立及数据处理第34页
     ·铺粉过程第34页
     ·烧结过程第34-36页
     ·后处理过程第36-38页
第4章 粉末激光烧结技术的误差分析第38-54页
   ·设备误差第38页
   ·零件造形对零件精度的影响及其消除方法第38-47页
     ·零件造形过程中的模型误差及其消除方法第38-40页
     ·零件造形过程中的分层切片误差及其消除方法第40-43页
     ·成形工艺参数对制件精度的影响及消除方法第43-47页
     ·烧结制件材料及特性对成形精度的影响第47页
     ·成形后环境变化引起的误差第47页
   ·粉末激光烧结技术的实验研究第47-51页
     ·实验条件第47页
     ·实验方法第47-48页
     ·实验结果及分析第48-50页
     ·工艺参数的优化第50-51页
   ·提高制件精度的改进措施第51-53页
     ·平面精度第51-52页
     ·高度方向的精度第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第5章 粉末激光烧结中翘曲问题的研究第54-68页
   ·粉末激光烧结成形件的翘曲模型第54-58页
     ·熔固收缩第54-55页
     ·温致收缩第55-56页
     ·翘曲模型第56-58页
   ·制件翘曲问题的实验研究第58-64页
     ·实验条件第58-59页
     ·实验方法第59-60页
     ·实验结果及分析第60-64页
   ·翘曲的原因及规律第64-68页
     ·翘曲原因第64-65页
     ·翘曲规律第65-66页
     ·减小翘曲的措施第66-68页
第6章 基于RP的硅橡胶模具制造工艺研究第68-87页
   ·硅橡胶模具第68-71页
     ·硅橡胶材料的类型与特点第68-69页
     ·硅橡胶模具的优缺点第69-71页
   ·硅橡胶模具设计第71-76页
     ·硅橡胶模具的工艺过程研究第71-73页
     ·硅橡胶模具设计的关键技术第73-75页
     ·硅橡胶模具常见问题及控制措施第75-76页
   ·工艺过程对硅橡胶模具成形制品尺寸精度影响的实验分析第76-87页
     ·实验材料及设备第76-78页
     ·树脂制品的快速制备第78-81页
     ·快速树脂浇注制品的缺陷第81-83页
     ·基于RP原形的快速硅橡胶成形制品尺寸误差的影响因素分析第83-87页
结论第87-89页
附录I 攻读硕士期间参与课题组第89-90页
参考文献第90-93页
致谢第93-94页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第94-95页

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