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45钢等离子喷涂AT-13涂层激光熔覆温度场数值模拟和性能研究

提要第1-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·选题的背景及意义第9-10页
   ·等离子喷涂的研究现状第10-12页
     ·等离子喷涂的发展和展望第10-11页
     ·等离子喷涂涂层的研究现状第11-12页
   ·激光熔覆技术的发展现状第12-14页
   ·Ansys 分析涂层的温度模拟的优势第14-16页
   ·本文的工作第16-17页
第二章 涂层基本理论研究第17-25页
   ·涂层理论第17-19页
     ·热喷涂涂层的形成原理第17-18页
     ·涂层的结合机理和结合类型第18-19页
   ·等离子喷涂技术第19-22页
     ·等离子体第19-20页
     ·等离子电弧的基本形式第20页
     ·等离子喷涂原理第20-21页
     ·等离子喷涂的特点第21页
     ·等离子喷涂分类第21-22页
   ·激光熔覆技术第22-24页
     ·激光熔覆技术的原理第22-24页
     ·激光熔覆的主要特点第24页
   ·小结第24-25页
第三章 涂层熔覆过程的温度场分析第25-47页
   ·基本原理第25-29页
     ·传热学经典理论回顾第25页
     ·三种基本热传递方式第25-27页
     ·热分析材料基本属性第27-28页
     ·边界条件和起始条件第28页
     ·热载荷第28-29页
   ·Ansys 分析第29-37页
     ·材料热物理性能参数的确定第29-32页
     ·涂层模型的建立第32-33页
     ·温度场的求解第33-37页
   ·温度场结果分析第37-42页
     ·等温线分布云图第37-38页
     ·温度随位置变化图第38-40页
     ·激光熔覆轨迹线上温度随时间变化规律第40页
     ·点的温度随时间的变化规律第40-42页
   ·激光的工艺参数对温度场分布的影响第42-44页
   ·实验验证第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第四章 激光熔覆工艺参数优化设计第47-56页
   ·ANSYS 优化设计步骤第47-48页
   ·激光熔覆工艺参数的优化设计第48-52页
     ·激光加工优化原则第48-49页
     ·工艺参数优化的原则第49-50页
     ·激光熔覆工艺参数的优化设计第50-52页
   ·优化结果第52-55页
   ·小结第55-56页
第五章 涂层性能实验研究第56-69页
   ·材料选择和实验设备第56-57页
     ·材料选择第56-57页
     ·实验设备第57页
   ·样品的制备第57-59页
   ·实验结果分析第59-68页
     ·金相检测第59-62页
     ·硬度测试第62-64页
     ·结合强度测试第64-66页
     ·磨损实验性能分析第66-68页
   ·小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
   ·结论第69-70页
   ·展望第70-71页
参考文献第71-75页
摘要第75-77页
Abstract第77-80页
致谢第80页

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