| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| 1-1 铜合金焊接温度场研究的背景和意义 | 第8-11页 |
| 1-1-1 铜合金焊接温度场研究的背景 | 第8-9页 |
| 1-1-2 铜及其合金焊接的常用工艺 | 第9-11页 |
| 1-2 等离子弧焊接的研究概况 | 第11-13页 |
| 1-2-1 等离子弧焊接的特点 | 第11-12页 |
| 1-2-2 等离子弧焊接的发展现状 | 第12-13页 |
| 1-3 有限元数值模拟在焊接工程分析中的应用 | 第13-15页 |
| 1-3-1 有限元法概述 | 第13-14页 |
| 1-3-2 有限元分析的基本过程 | 第14页 |
| 1-3-3 ANSYS 软件简介 | 第14-15页 |
| 1-4 课题的研究内容及意义 | 第15-17页 |
| 第二章 焊接过程有限元数值模拟基础 | 第17-28页 |
| 2-1 焊接过程有限元分析特点 | 第17页 |
| 2-2 等离子弧焊接的传热基础 | 第17-21页 |
| 2-2-1 热传导基本方程 | 第17-19页 |
| 2-2-2 空间域中的单元剖分和温度场离散 | 第19-20页 |
| 2-2-3 时间域的离散 | 第20-21页 |
| 2-3 等离子弧焊接的解析热源模型 | 第21-27页 |
| 2-3-1 Rosenthal移动热源模型 | 第21-22页 |
| 2-3-2 高斯函数分布热源 | 第22-23页 |
| 2-3-3 双椭球形热源分布函数 | 第23-24页 |
| 2-3-4 旋转高斯体热源模型 | 第24-25页 |
| 2-3-5 面体组合热源模型 | 第25页 |
| 2-3-6 现阶段等离子弧数值模拟研究存在的问题及发展方向 | 第25-26页 |
| 2-3-7 热源模型的选取 | 第26-27页 |
| 2-4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 实验材料及实验方法 | 第28-37页 |
| 3-1 铜及铜合金的焊接性 | 第28-30页 |
| 3-1-1 铜及铜合金的种类与性能简介 | 第28-29页 |
| 3-1-2 铜及其合金的焊接性分析 | 第29-30页 |
| 3-2 组合式水电分离等离子弧焊机的设计 | 第30-36页 |
| 3-2-1 组合式水电分离等离子弧焊炬的设计 | 第30-33页 |
| 3-2-2 等离子弧焊接电源的设计 | 第33-34页 |
| 3-2-3 等离子弧焊接夹具的设计 | 第34-36页 |
| 3-3 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 等离子弧焊接温度场的数值模拟 | 第37-47页 |
| 4-1 等离子弧焊的有限元分析 | 第37-38页 |
| 4-2 铜合金等离子弧焊接有限元模拟过程 | 第38-42页 |
| 4-2-1 建立焊件实体模型 | 第38-39页 |
| 4-2-2 单元类型选择 | 第39-40页 |
| 4-2-3 网格划分 | 第40-41页 |
| 4-2-4 材料热物理性能 | 第41-42页 |
| 4-2-5 边界条件与载荷的施加 | 第42页 |
| 4-2-6 移动热源的加载 | 第42页 |
| 4-3 铜合金焊接温度场模拟结果 | 第42-46页 |
| 4-4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 高导热合金等离子弧焊接工艺实验 | 第47-53页 |
| 5-1 模拟结果的实验验证 | 第47-49页 |
| 5-2 不同焊接方法对焊缝成型的影响 | 第49-50页 |
| 5-3 不同焊接方法对焊缝缝的影响 | 第50-52页 |
| 5-4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第六章 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第58页 |