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透平叶片气动优化设计方法研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-25页
   ·课题背景和意义第11-13页
   ·叶片设计及优化的发展及现状第13-22页
     ·经验方法及正问题和反问题设计方法第13-14页
     ·数值优化设计方法第14-22页
       ·透平叶栅单目标与多目标优化设计方法第14-18页
       ·基于试验设计的透平叶栅优化方法第18-19页
       ·多级透平叶栅全三维优化设计体系第19-22页
   ·论文各部分主要内容第22-25页
第二章 计算采用软件的介绍及说明第25-35页
   ·相关商业软件的介绍第25-30页
     ·TurboGrid软件简介第25页
     ·TurboGrid中网格拓扑结构的选取第25-28页
       ·正确使用Layers避免负体积的出现第27-28页
     ·CFX软件简介第28-30页
       ·CFX求解器第28页
       ·CFX-Pre动静叶栅交接面处理第28-29页
       ·湍流模型的选用第29-30页
   ·DESIGN EXPERT软件简介第30-33页
   ·优化过程自动化的实现第33-34页
     ·采用批处理文件实现自动化流程第33-34页
     ·使用rsh实现多机并行计算第34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 基于NURBS的透平叶栅参数化造型方法第35-49页
   ·二维叶栅型线参数化造型第35-42页
     ·NURBS曲线简介第36-37页
     ·基于NURBS的二维叶栅型线造型方法第37-39页
       ·参数的选取及意义第37-39页
       ·二维叶栅型线的计算步骤第39页
     ·NURBS曲线节点插入技术和叶栅型线的微调节第39-41页
     ·中弧线与厚度叠加的二维叶栅型线参数化造型第41-42页
   ·积叠线造型第42-46页
     ·弯叶片第43-44页
     ·掠叶片第44-45页
     ·多样的积叠方式第45-46页
   ·子午面端壁参数化造型第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 基于DOE和RSM的优化方法第49-65页
   ·优化方法及优化对象第49-52页
   ·D—OPTIMAL试验对单排喷嘴积叠线优化第52-57页
     ·研究手段和方法第52-53页
     ·算例描述第53-54页
     ·计算结果与分析第54-57页
       ·实验结果第54-55页
       ·RSM近似建模结果第55-56页
       ·优化结果第56-57页
   ·中心复合试验对单级透平叶栅型线的优化第57-64页
     ·研究的手段和方法第57-58页
     ·算例描述第58-59页
     ·计算结果与分析第59-64页
       ·实验结果第59-60页
       ·RSM近似建模结果第60-62页
       ·优化结果第62-64页
   ·本章小结第64-65页
第五章 基于遗传算法的优化方法第65-85页
   ·遗传算法简介第65-76页
     ·基本遗传算法第65-68页
       ·编码方式第66页
       ·选择方式第66-67页
       ·基本运行参数第67-68页
       ·终止准则第68页
     ·遗传算法的自适应第68-69页
     ·遗传算法的多目标策略第69-70页
       ·非Pareto方法第69页
       ·Pareto方法第69-70页
     ·自编遗传算法的性能测试第70-76页
       ·Camel函数第70-72页
       ·Hyroyuki'function第72-74页
       ·Shaffer's F6函数第74-76页
   ·采用遗传算法对某单级透平的优化第76-84页
     ·优化策略第76-78页
     ·算例描述第78-79页
     ·计算结果及分析第79-84页
   ·本章小结第84-85页
第六章 结论与展望第85-87页
主要符号说明第87-89页
插图列表第89-93页
表格列表第93-95页
参考文献第95-97页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第97-99页
致谢第99页

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