| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-18页 |
| ·注射成型的充填平衡性 | 第9-11页 |
| ·多型腔注射成型的充填平衡性研究概况 | 第11-15页 |
| ·几何平衡流道系统充填平衡性问题的研究概况 | 第11-13页 |
| ·注射成型可视化研究概况 | 第13-15页 |
| ·课题的研究意义及任务 | 第15-18页 |
| ·课题的研究意义 | 第15页 |
| ·课题的研究任务 | 第15-18页 |
| 2 充填平衡性的数值分析 | 第18-30页 |
| ·课题组前期研究成果简介 | 第18-20页 |
| ·数值分析流程 | 第20-21页 |
| ·模型的导入与网格划分 | 第20页 |
| ·材料及工艺条件的选择 | 第20-21页 |
| ·数值分析结果 | 第21-29页 |
| ·熔体流动前沿的偏移情况 | 第22-25页 |
| ·充填不平衡机理的数值分析 | 第25-28页 |
| ·充填不平衡现象对塑件收缩的影响 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 3 模块化注射成型直视式可视化实验平台的构建 | 第30-43页 |
| ·模块化注射成型直视式可视化实验平台的组成 | 第30-32页 |
| ·注射成型直视型可视化模具 | 第32-42页 |
| ·可视化模块 | 第34-36页 |
| ·型腔模块 | 第36-37页 |
| ·传感器模块 | 第37-39页 |
| ·一模两腔“T”型流道系统充填平衡性分析用模具结构 | 第39-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 4 不同壁厚塑件注塑充填过程的可视化实验 | 第43-72页 |
| ·实验设备 | 第43-44页 |
| ·实验方案 | 第44-45页 |
| ·实验结果的评价方法 | 第45-46页 |
| ·常规可视化实验结果 | 第46-63页 |
| ·流动前沿叠加结果 | 第46-50页 |
| ·充填平衡性评价 | 第50-62页 |
| ·型腔内熔体充填速度分析 | 第62-63页 |
| ·示踪可视化实验结果 | 第63-67页 |
| ·充填平衡性机理分析 | 第67-70页 |
| ·本章小结 | 第70-72页 |
| 5 不同壁厚塑件成型收缩规律探讨 | 第72-82页 |
| ·收缩可视化结果 | 第72-76页 |
| ·压力测量结果 | 第76-80页 |
| ·本章小结 | 第80-82页 |
| 结论 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |