甲乙酮工艺的模拟与优化
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第7-23页 |
| ·甲乙酮生产工艺 | 第7-15页 |
| ·正丁烯二步氧化法 | 第7-12页 |
| ·国内甲乙酮技术进展 | 第12-14页 |
| ·国内甲乙酮的丁烯法生产工艺存在的问题 | 第14-15页 |
| ·隔板塔技术 | 第15-21页 |
| ·精馏系统的节能方法 | 第15页 |
| ·隔板塔技术的结构特点和节能原理 | 第15-18页 |
| ·隔板塔技术的适用条件 | 第18-19页 |
| ·隔板塔的工业应用现状 | 第19页 |
| ·隔板塔技术的最新进展 | 第19-21页 |
| ·课题来源及主要内容 | 第21-23页 |
| 第二章 模型建立与优化方法 | 第23-38页 |
| ·热力学理论与模型 | 第23-27页 |
| ·状态方程法（EOS法） | 第23-24页 |
| ·活度系数法 | 第24-27页 |
| ·萃取精馏塔的数学模型及求解算法 | 第27-30页 |
| ·萃取精馏塔的数学模型 | 第27-28页 |
| ·萃取精馏塔的求解算法 | 第28-30页 |
| ·隔板塔的数学模型 | 第30-33页 |
| ·塔1模型及设计 | 第31-32页 |
| ·塔2模型及设计 | 第32页 |
| ·塔3模型及设计 | 第32-33页 |
| ·DWC的严格模拟 | 第33页 |
| ·DWC的优化 | 第33-38页 |
| ·由轻重关键组分回收率寻优 | 第35-37页 |
| ·由中间组分回收率寻优 | 第37-38页 |
| 第三章 甲乙酮装置全流程模拟 | 第38-45页 |
| ·工业工艺流程 | 第38-40页 |
| ·全流程模拟 | 第40-44页 |
| ·模拟流程图 | 第40-41页 |
| ·模拟结果与讨论 | 第41-44页 |
| ·小结 | 第44-45页 |
| 第四章 现有萃取精馏流程的优化 | 第45-55页 |
| ·现有萃取精馏流程 | 第45-46页 |
| ·热力学方法的选择与模拟结果讨论 | 第46-50页 |
| ·热力学方法的选择 | 第46-48页 |
| ·模拟结果与实测值的对比 | 第48-50页 |
| ·参数分析 | 第50-53页 |
| ·溶剂比的影响 | 第50-51页 |
| ·回流比的影响 | 第51-52页 |
| ·溶剂组成的影响 | 第52-53页 |
| ·优化模拟结果 | 第53-54页 |
| ·小结 | 第54-55页 |
| 第五章 隔板塔萃取精馏的模拟研究 | 第55-65页 |
| ·采用隔板塔改造现有萃取精馏工艺 | 第55-56页 |
| ·隔板塔的模拟研究 | 第56-62页 |
| ·溶剂比的影响 | 第56-57页 |
| ·回流比的影响 | 第57-58页 |
| ·溶剂与碳四原料进料位置的影响 | 第58-60页 |
| ·分配比的影响 | 第60-62页 |
| ·新工艺与原工艺的比较 | 第62-64页 |
| ·塔内温度分布 | 第62页 |
| ·塔内流率分布 | 第62-63页 |
| ·节能效果比较 | 第63-64页 |
| ·小结 | 第64-65页 |
| 第六章 结论与展望 | 第65-67页 |
| ·结论 | 第65-66页 |
| ·创新点 | 第66页 |
| ·展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
