| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-26页 |
| ·课题研究背景 | 第13页 |
| ·板形理论研究进展 | 第13-20页 |
| ·金属模型研究进展 | 第14-17页 |
| ·辊系模型研究进展 | 第17-20页 |
| ·判别模型研究进展 | 第20页 |
| ·板形控制技术研究进展 | 第20-24页 |
| ·板形检测技术研究进展 | 第21页 |
| ·板形控制手段研究进展 | 第21-23页 |
| ·板形控制模型研究进展 | 第23-24页 |
| ·本文研究意义及主要研究内容 | 第24-26页 |
| ·本文研究意义 | 第24页 |
| ·本文主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第2章 板凸度和板形计算模型研究 | 第26-53页 |
| ·轧件三维塑性变形模型 | 第26-33页 |
| ·前后张应力横向分布计算 | 第26-28页 |
| ·轧件逐道温度降计算 | 第28-29页 |
| ·总轧制力的预估算 | 第29-31页 |
| ·轧制压力横向分布计算 | 第31-33页 |
| ·轴移式四辊轧机辊系弹性变形计算模型 | 第33-36页 |
| ·基本模型及单元划分 | 第33-34页 |
| ·辊系弹性变形计算 | 第34-36页 |
| ·带材厚度横向分布计算 | 第36页 |
| ·轧辊热变形计算模型 | 第36-42页 |
| ·差分方程的建立 | 第37-39页 |
| ·轧辊热凸度计算 | 第39-40页 |
| ·工作辊温度场和热凸度计算与实测对比 | 第40-42页 |
| ·轧辊磨损计算模型 | 第42-47页 |
| ·支承辊磨损量计算模型 | 第42-43页 |
| ·工作辊磨损量计算模型 | 第43-44页 |
| ·轧辊磨损系数的确定 | 第44-45页 |
| ·工作辊磨损量计算与实测对比 | 第45-47页 |
| ·板凸度和板形整体计算模型 | 第47-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 第3章 轧辊辊型曲线优化设计研究 | 第53-81页 |
| ·辊型曲线优化设计的目的和基本原理 | 第53-54页 |
| ·轴移式四辊热连轧机辊型曲线优化设计研究 | 第54-67页 |
| ·1780 mm 热连轧机精轧机组简介 | 第54-56页 |
| ·工作辊辊型曲线优化设计 | 第56-62页 |
| ·支承辊辊型曲线优化设计 | 第62-67页 |
| ·普通四辊热连轧机辊型曲线优化设计研究 | 第67-80页 |
| ·850 mm 热连轧机精轧机组简介 | 第67-69页 |
| ·工作辊辊型曲线优化设计 | 第69-78页 |
| ·支承辊辊型曲线优化设计 | 第78-80页 |
| ·本章小结 | 第80-81页 |
| 第4章 热轧带钢板凸度和板形在线控制数学模型研究 | 第81-97页 |
| ·预设定控制系统及数学模型 | 第81-90页 |
| ·热连轧机精轧机组板凸度和板形控制目标及控制策略 | 第82-83页 |
| ·精轧机组来料板凸度在线计算模型 | 第83-84页 |
| ·精轧机组带材出口板凸度在线计算模型 | 第84页 |
| ·精轧机组弯辊力及窜辊量在线计算模型 | 第84-85页 |
| ·轧辊热凸度在线计算模型 | 第85-89页 |
| ·轧辊磨损量在线计算模型 | 第89-90页 |
| ·穿带自适应控制系统及数学模型 | 第90-91页 |
| ·弯辊力随轧制力自动调节及板厚板形解耦控制数学模型 | 第91页 |
| ·板凸度和平直度闭环反馈控制系统及数学模型 | 第91-93页 |
| ·自学习自适应系统及数学模型 | 第93-94页 |
| ·部分在线模型的工业应用 | 第94-96页 |
| ·本章小结 | 第96-97页 |
| 第5章 热轧带钢板凸度和板形在线控制工业应用研究 | 第97-122页 |
| ·板凸度和板形在线控制软件总体结构 | 第97-108页 |
| ·板凸度和板形在线控制软件调试与维护工具 | 第108-113页 |
| ·模型维护模块 | 第108-111页 |
| ·数据监视模块 | 第111-113页 |
| ·板凸度和板形在线控制软件调试及应用 | 第113-120页 |
| ·本章小结 | 第120-122页 |
| 结论 | 第122-125页 |
| 参考文献 | 第125-135页 |
| 攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第135-136页 |
| 致谢 | 第136-137页 |
| 作者简介 | 第137页 |