基于FLUENT的新型旋流除砂器流场模拟分析及分离性能研究
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-13页 |
| ·研究背景 | 第7-8页 |
| ·研究现状 | 第8-9页 |
| ·研究方法 | 第9-10页 |
| ·解析方法 | 第9页 |
| ·试验方法 | 第9页 |
| ·数值模拟方法 | 第9-10页 |
| ·研究内容 | 第10-13页 |
| ·流场分析 | 第10页 |
| ·分离效率研究 | 第10-11页 |
| ·结构参数优化 | 第11-13页 |
| 2 固-液两相流理论模型与数值模拟 | 第13-29页 |
| ·理论模型 | 第13-19页 |
| ·基本方程 | 第13页 |
| ·湍流模型 | 第13-16页 |
| ·多相流模型 | 第16-18页 |
| ·颗粒受力方程 | 第18-19页 |
| ·数值模拟 | 第19-29页 |
| ·建立模型 | 第20-24页 |
| ·定义边界条件 | 第24页 |
| ·控制方程的离散 | 第24-26页 |
| ·求解方法 | 第26-29页 |
| 3 流场模拟分析 | 第29-43页 |
| ·压力场 | 第29-32页 |
| ·静压力场 | 第29-31页 |
| ·动压力场 | 第31-32页 |
| ·速度场 | 第32-37页 |
| ·切向速度 | 第32-34页 |
| ·轴向速度 | 第34-36页 |
| ·径向速度 | 第36-37页 |
| ·颗粒运动轨迹 | 第37-39页 |
| ·离散相模型 | 第37页 |
| ·初始条件和边界条件 | 第37-38页 |
| ·粒子轨迹 | 第38-39页 |
| ·分离效率 | 第39-43页 |
| ·分散相体积浓度分布 | 第39-40页 |
| ·密度分布 | 第40-41页 |
| ·分离总效率 | 第41-43页 |
| 4 旋流除砂器分离效率研究 | 第43-59页 |
| ·操作参数对分离性能的影响分析 | 第43-47页 |
| ·进料固相浓度 | 第43-44页 |
| ·介质的密度差 | 第44-45页 |
| ·速度与压力降 | 第45-47页 |
| ·结构参数对分离性能的影响分析 | 第47-59页 |
| ·直径 | 第47-50页 |
| ·进料管 | 第50-52页 |
| ·溢流段 | 第52-53页 |
| ·锥角 | 第53-54页 |
| ·锥段 | 第54-59页 |
| 5 新型旋流除砂器的结构设计与分离效率研究 | 第59-71页 |
| ·改进方案 | 第59-60页 |
| ·分离效率分析比较 | 第60-61页 |
| ·流场分析 | 第61-71页 |
| ·速度场对比分析 | 第62-67页 |
| ·压力场的比较 | 第67-69页 |
| ·分离性能和生产能力分析 | 第69-71页 |
| 6 结论与展望 | 第71-73页 |
| ·研究结论 | 第71页 |
| ·研究展望 | 第71-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 附录 | 第79页 |
| A 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第79页 |
