汽轮高中压缸数控加工程序自动生成与仿真研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| ·课题背景及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| ·课题来源 | 第10页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状及分析 | 第11-15页 |
| ·数控加工编程技术现状 | 第11-13页 |
| ·数控仿真加工技术 | 第13-15页 |
| ·本课题研究的内容 | 第15-17页 |
| 第2章 基于加工特征的缸体类零件的建模 | 第17-27页 |
| ·特征的理论和概念 | 第17-20页 |
| ·特征的定义 | 第17-18页 |
| ·特征的分类 | 第18-19页 |
| ·特征之间的联系 | 第19页 |
| ·特征映射 | 第19-20页 |
| ·基于加工特征的缸体类零件信息表达 | 第20-21页 |
| ·零件信息模型的总体结构 | 第20-21页 |
| ·零件信息模型的相关概念 | 第21页 |
| ·缸体类零件的加工特点和特征分类 | 第21-26页 |
| ·缸体类零件的加工特点 | 第21-22页 |
| ·缸体类零件的加工特征分类 | 第22-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 基于事例推理的数控程序的自动生成 | 第27-39页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·数控程序生成系统的总体思路 | 第27-28页 |
| ·数控加工代码的格式与特点 | 第28-30页 |
| ·一般数控程序的格式和特点 | 第28-29页 |
| ·汽缸类零件的数控程序格式和特点 | 第29-30页 |
| ·基于事例推理的数控程序自动生成 | 第30-38页 |
| ·事例推理的基本理论 | 第30-31页 |
| ·事例的表达 | 第31-33页 |
| ·事例的检索 | 第33-36页 |
| ·事例的重用和维护 | 第36-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 VERICUT 环境下的数控机床加工仿真 | 第39-51页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·机床运动几何模型的建立 | 第39-42页 |
| ·机床控制系统的设定 | 第42-43页 |
| ·刀具文件的建立 | 第43-45页 |
| ·一般铣刀的描述 | 第43-44页 |
| ·定义本实验专用的铣刀 | 第44-45页 |
| ·数控程序的调入和仿真 | 第45-46页 |
| ·加工质量检查 | 第46-50页 |
| ·过切与欠切的检查 | 第46-48页 |
| ·加工尺寸的测量 | 第48-49页 |
| ·刀轨重放 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 系统总体框架及实例演示 | 第51-66页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·汽缸的数控加工系统的总体流程 | 第51页 |
| ·数控程序自动生成的流程及实例 | 第51-55页 |
| ·数控程序自动生成的总体流程 | 第51-53页 |
| ·汽缸的数控程序生成实例 | 第53-55页 |
| ·汽缸数控加工的动态仿真流程及实例演示 | 第55-62页 |
| ·汽缸数控加工的动态仿真的总体流程 | 第55-58页 |
| ·定心孔的加工过程 | 第58-59页 |
| ·开档的加工过程 | 第59-60页 |
| ·电端的孔的加工过程 | 第60-61页 |
| ·缺口的加工过程 | 第61-62页 |
| ·汽缸加工完成后的对比分析 | 第62-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 硕士期间发表的论文 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
