| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 引言 | 第12-14页 |
| 2 文献综述 | 第14-37页 |
| 2.1 混凝剂的分类和作用机理 | 第14-24页 |
| 2.1.1 无机混凝剂 | 第15-18页 |
| 2.1.2 有机混凝剂 | 第18-19页 |
| 2.1.3 复合混凝剂 | 第19-22页 |
| 2.1.4 微生物混凝剂 | 第22页 |
| 2.1.5 混凝作用机理分类 | 第22-24页 |
| 2.2 粉煤灰和氧化铁皮组成性质及其国内外利用现状 | 第24-28页 |
| 2.2.1 粉煤灰和氧化铁皮的形成 | 第24-26页 |
| 2.2.2 粉煤灰的组成及性质 | 第26-27页 |
| 2.2.3 粉煤灰和氧化铁皮的综合利用现状 | 第27-28页 |
| 2.3 粉煤灰和氧化铁皮制备混凝剂及混凝性能研究现状 | 第28-37页 |
| 2.3.1 粉煤灰制备混凝剂工艺进展 | 第28-32页 |
| 2.3.2 粉煤灰制备混凝剂及混凝性能研究现状 | 第32-35页 |
| 2.3.3 粉煤灰和氧化铁皮制备混凝剂存在的问题 | 第35-36页 |
| 2.3.4 粉煤灰和氧化铁皮制备混凝剂的发展趋势 | 第36-37页 |
| 3 研究内容和研究方法 | 第37-56页 |
| 3.1 研究目的 | 第37页 |
| 3.2 研究内容 | 第37-40页 |
| 3.2.1 研究主要内容 | 第37-39页 |
| 3.2.2 研究技术路线图 | 第39-40页 |
| 3.3 实验原料和设备 | 第40-43页 |
| 3.3.1 实验原料和试剂 | 第40-42页 |
| 3.3.2 实验仪器和设备 | 第42-43页 |
| 3.4 实验方法 | 第43-53页 |
| 3.4.1 粉煤灰中铝铁硅浸出过程研究 | 第43-45页 |
| 3.4.2 粉煤灰浸出液制备聚硅氯化铝 | 第45-46页 |
| 3.4.3 粉煤灰和氧化铁皮浸出液制备聚硅酸铝铁 | 第46-47页 |
| 3.4.4 混凝剂形态与混凝废水性能研究 | 第47-53页 |
| 3.5 表征测试 | 第53-56页 |
| 4 粉煤灰中铝铁硅浸出过程研究 | 第56-84页 |
| 4.1 粉煤灰中铝铁硅溶出工艺确定 | 第56-58页 |
| 4.2 粉煤灰碳酸钠体系焙烧过程 | 第58-62页 |
| 4.3 焙烧过程热分析和物料表征 | 第62-70页 |
| 4.3.1 粉煤灰-碳酸钠混合物TG分析 | 第62-63页 |
| 4.3.2 焙烧-酸浸渣XRD分析 | 第63-66页 |
| 4.3.3 酸浸渣XRF分析 | 第66页 |
| 4.3.4 焙烧-酸浸渣SEM-EDS分析 | 第66-69页 |
| 4.3.5 焙烧-酸浸渣FT-IR分析 | 第69-70页 |
| 4.4 焙烧熟料酸浸条件优化 | 第70-74页 |
| 4.4.1 盐酸浓度对铝铁硅浸出率影响 | 第71-72页 |
| 4.4.2 反应时间对铝铁硅浸出率影响 | 第72-73页 |
| 4.4.3 反应温度对铝铁硅浸出率影响 | 第73-74页 |
| 4.5 浸出过程动力学 | 第74-83页 |
| 4.5.1 浸出动力学模型 | 第74-75页 |
| 4.5.2 盐酸浓度的影响 | 第75-79页 |
| 4.5.3 反应温度的影响 | 第79-83页 |
| 4.6 小结 | 第83-84页 |
| 5 浸出液聚合制备聚硅氯化铝 | 第84-102页 |
| 5.1 聚硅酸配置过程稳定性研究 | 第84-90页 |
| 5.1.1 pH对硅酸脱水缩聚的影响 | 第85-86页 |
| 5.1.2 SiO_2质量分数对硅酸聚合过程的影响 | 第86-87页 |
| 5.1.3 温度对硅酸聚合过程的影响 | 第87页 |
| 5.1.4 聚硅酸的表征分析 | 第87-90页 |
| 5.2 浸出液聚合制备PASC | 第90-93页 |
| 5.2.1 n(Si):n(Al)对PASC性能的影响 | 第90-91页 |
| 5.2.2 碱化度B对PASC性能的影响 | 第91-92页 |
| 5.2.3 聚合温度对PASC性能的影响 | 第92-93页 |
| 5.2.4 反应时间对PASC性能的影响 | 第93页 |
| 5.3 聚硅氯化铝产品表征 | 第93-100页 |
| 5.3.1 聚硅氯化铝XRD分析 | 第93-94页 |
| 5.3.2 聚硅氯化铝FT-IR分析 | 第94-97页 |
| 5.3.3 聚硅氯化铝SEM-EDS分析 | 第97-98页 |
| 5.3.4 聚硅氯化铝TEM-EDS分析 | 第98-100页 |
| 5.3.5 聚硅氯化铝TG-DSC分析 | 第100页 |
| 5.4 小结 | 第100-102页 |
| 6 浸出液聚合制备聚硅酸铝铁 | 第102-119页 |
| 6.1 氧化铁皮酸浸提铁实验 | 第102-104页 |
| 6.1.1 反应时间对铁溶出率的影响 | 第102-103页 |
| 6.1.2 盐酸浓度对铁溶出率的影响 | 第103-104页 |
| 6.1.3 反应温度对铁溶出率的影响 | 第104页 |
| 6.2 Box-Behnken响应面优化实验设计 | 第104-107页 |
| 6.2.1 响应面优化实验方法 | 第104-105页 |
| 6.2.2 Box-Behnken响应面优化制备PSAF | 第105-107页 |
| 6.3 响应面实验结果分析 | 第107-110页 |
| 6.3.1 方差分析及显著性检验 | 第107-108页 |
| 6.3.2 响应曲面图绘制与分析 | 第108-110页 |
| 6.3.3 优化预测及验证实验 | 第110页 |
| 6.4 聚合硅酸铝铁产品表征 | 第110-117页 |
| 6.4.1 聚硅酸铝铁XRD分析 | 第110-111页 |
| 6.4.2 聚硅酸铝铁FT-IR分析 | 第111-114页 |
| 6.4.3 聚硅酸铝铁SEM-EDS分析 | 第114-115页 |
| 6.4.4 聚硅酸铝铁TEM-EDS分析 | 第115-117页 |
| 6.4.5 聚硅酸铝铁TG-DSC分析 | 第117页 |
| 6.5 小结 | 第117-119页 |
| 7 混凝剂形态与混凝废水性能研究 | 第119-146页 |
| 7.1 混凝剂铝铁形态分布研究 | 第119-127页 |
| 7.1.1 聚硅氯化铝形态分布研究 | 第119-121页 |
| 7.1.2 聚硅酸铝铁形态分布研究 | 第121-124页 |
| 7.1.3 混凝废水效果和残留离子量 | 第124-127页 |
| 7.2 混凝剂处理模拟废水性能 | 第127-133页 |
| 7.2.1 投加量对废水浊度和有机物去除率 | 第127-128页 |
| 7.2.2 pH值对废水浊度和有机物去除率 | 第128-129页 |
| 7.2.3 混凝动力学条件的确定 | 第129-133页 |
| 7.3 混凝絮体沉降性能与分形结构的相关性 | 第133-141页 |
| 7.3.1 投加量与絮体沉降性能和分形维数的关系 | 第134-136页 |
| 7.3.2 pH值与絮体沉降性能和分形维数的关系 | 第136-139页 |
| 7.3.3 慢搅时间与絮体沉降性能和分形维数的关系 | 第139-141页 |
| 7.4 混凝实验过程机理研究 | 第141-145页 |
| 7.4.1 投加量对絮体粒度和zeta电位的影响 | 第141-142页 |
| 7.4.2 pH值对絮体粒度和zeta电位的影响 | 第142-143页 |
| 7.4.3 慢搅时间对絮体粒度和zeta电位的影响 | 第143-144页 |
| 7.4.4 最佳混凝条件下絮体粒度分布 | 第144-145页 |
| 7.5 小结 | 第145-146页 |
| 8 结论 | 第146-150页 |
| 8.1 论文结论 | 第146-147页 |
| 8.2 创新点 | 第147-150页 |
| 参考文献 | 第150-162页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第162-166页 |
| 学位论文数据集 | 第166页 |
