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电化学加工法制备高比容铝电极箔研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-17页
    1.1 研究背景与意义第7-9页
    1.2 铝电解电容器的概况第9-10页
        1.2.1 结构特性第9-10页
        1.2.2 性能特点第10页
    1.3 铝箔扩面腐蚀研究现状第10-16页
        1.3.1 铝箔扩面腐蚀技术研究现状第10-16页
        1.3.2 存在问题第16页
    1.4 本文研究思路与内容第16-17页
2 电化学加工法制备高比容铝电极箔相关理论第17-24页
    2.1 铝电解电容器比容及扩容原理第17-18页
        2.1.1 铝电解电容器比容第17-18页
        2.1.2 铝电解电容器的扩容原理第18页
    2.2 电化学刻蚀技术相关理论第18-22页
        2.2.1 电解加工定义第18-19页
        2.2.2 点蚀产生机理第19页
        2.2.3 法拉第定律第19-20页
        2.2.4 电解加工参数第20-22页
    2.3 阳极氧化相关理论第22-23页
    2.4 本章小结第23-24页
3 铝箔电化学刻蚀工艺第24-37页
    3.1 电化学刻蚀工艺过程和分析评价方法第24-28页
        3.1.1 材料和试剂第24-25页
        3.1.2 过程和装置第25-27页
        3.1.3 分析和评价第27-28页
    3.2 电化学刻蚀铝箔的表面微观形貌和成分表征第28-30页
        3.2.1 表面微观形貌第28-29页
        3.2.2 铝表面微观形貌形成的原理第29页
        3.2.3 表面成分分析第29-30页
    3.3 电化学刻蚀铝箔的工艺参数试验第30-36页
        3.3.1 电流密度的影响第30-32页
        3.3.2 电化学刻蚀时间的影响第32-34页
        3.3.3 电解液浓度的影响第34-36页
    3.4 本章小结第36-37页
4 阳极氧化法提高铝箔比电容第37-46页
    4.1 试验材料与装置第37页
    4.2 试验过程第37页
    4.3 阳极氧化的铝箔表面微观形貌与成分表征第37-40页
        4.3.1 表面微观形貌第38页
        4.3.2 铝表面微观形貌形成的原理第38-39页
        4.3.3 表面成分分析第39-40页
    4.4 阳极氧化工艺参数影响第40-45页
        4.4.1 不同溶液的影响第40-41页
        4.4.2 阳极氧化电压的影响第41-43页
        4.4.3 阳极氧化时间的影响第43-45页
    4.5 本章小结第45-46页
结论第46-47页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第47-48页
参考文献第48-51页
致谢第51-53页

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