半开式叶轮铣削加工变形及参数优化研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-18页 |
1.2.1 参数曲线曲面造型技术 | 第12-13页 |
1.2.2 铣削力建模及预测 | 第13-16页 |
1.2.3 薄壁件铣削弹性变形 | 第16-17页 |
1.2.4 切削参数优化 | 第17-18页 |
1.2.5 存在的问题 | 第18页 |
1.3 本文研究的主要内容 | 第18-20页 |
1.4 本章小结 | 第20-21页 |
第2章 NURBS曲线理论基础 | 第21-33页 |
2.1 引言 | 第21页 |
2.2 NURBS曲线定义和性质 | 第21-24页 |
2.2.1 NURBS曲线定义 | 第21-23页 |
2.2.2 NURBS曲线的性质 | 第23-24页 |
2.3 NURBS曲线矩阵表达形式 | 第24-26页 |
2.4 NURBS曲线的拟合 | 第26-32页 |
2.4.1 计算NURBS曲线的节点矢量 | 第26-29页 |
2.4.2 NURBS曲线的边界条件 | 第29-30页 |
2.4.3 反算NURBS曲线的控制顶点 | 第30-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 半开式叶轮几何建模 | 第33-45页 |
3.1 引言 | 第33页 |
3.2 半开式叶轮几何结构 | 第33-34页 |
3.3 叶片模型的建立 | 第34-41页 |
3.3.1 轴盘和盖盘NURBS曲线 | 第34-39页 |
3.3.2 叶片中性面曲面 | 第39-40页 |
3.3.3 轴盘和盖盘曲线法矢量 | 第40-41页 |
3.4 轮毂曲面的建立 | 第41页 |
3.5 整体式叶轮几何模型 | 第41-43页 |
3.6 本章小结 | 第43-45页 |
第4章 铣削力预测模型建立及试验验证 | 第45-63页 |
4.1 引言 | 第45页 |
4.2 铣削力预测模型 | 第45-46页 |
4.3 正交试验 | 第46-49页 |
4.3.1 正交试验方法 | 第46-47页 |
4.3.2 铣削力正交试验设计 | 第47-49页 |
4.4 铣削试验及数据处理 | 第49-59页 |
4.4.1 铣削试验 | 第49-53页 |
4.4.2 试验数据处理 | 第53-56页 |
4.4.3 试验结果分析 | 第56-59页 |
4.5 铣削力预测模型的建立 | 第59-61页 |
4.6 本章小结 | 第61-63页 |
第5章 叶片加工弹性变形有限元分析 | 第63-75页 |
5.1 引言 | 第63页 |
5.2 有限元法基本原理 | 第63-65页 |
5.2.1 有限元法基本思想 | 第63-64页 |
5.2.2 有限元计算步骤 | 第64-65页 |
5.3 基于ANSYS的叶片铣削加工变形分析 | 第65-69页 |
5.4 叶片加工变形分析 | 第69-74页 |
5.5 本章小结 | 第74-75页 |
第6章 基于遗传算法的叶片加工参数优化 | 第75-87页 |
6.1 引言 | 第75页 |
6.2 遗传算法 | 第75-79页 |
6.2.1 遗传算法基本原理 | 第75-78页 |
6.2.2 遗传算法的特点 | 第78-79页 |
6.3 铣削参数优化模型 | 第79-83页 |
6.3.1 优化设计变量 | 第79页 |
6.3.2 优化目标函数 | 第79-81页 |
6.3.3 优化的约束条件 | 第81-82页 |
6.3.4 最优化数学模型 | 第82-83页 |
6.4 铣削参数优化结果 | 第83-86页 |
6.4.1 优化数学模型相关参数 | 第83-84页 |
6.4.2 遗传算法的MATLAB实现 | 第84-86页 |
6.5 本章小结 | 第86-87页 |
第7章 结论和展望 | 第87-89页 |
7.1 结论 | 第87-88页 |
7.2 展望 | 第88-89页 |
参考文献 | 第89-95页 |
致谢 | 第95页 |