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半开式叶轮铣削加工变形及参数优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-18页
        1.2.1 参数曲线曲面造型技术第12-13页
        1.2.2 铣削力建模及预测第13-16页
        1.2.3 薄壁件铣削弹性变形第16-17页
        1.2.4 切削参数优化第17-18页
        1.2.5 存在的问题第18页
    1.3 本文研究的主要内容第18-20页
    1.4 本章小结第20-21页
第2章 NURBS曲线理论基础第21-33页
    2.1 引言第21页
    2.2 NURBS曲线定义和性质第21-24页
        2.2.1 NURBS曲线定义第21-23页
        2.2.2 NURBS曲线的性质第23-24页
    2.3 NURBS曲线矩阵表达形式第24-26页
    2.4 NURBS曲线的拟合第26-32页
        2.4.1 计算NURBS曲线的节点矢量第26-29页
        2.4.2 NURBS曲线的边界条件第29-30页
        2.4.3 反算NURBS曲线的控制顶点第30-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 半开式叶轮几何建模第33-45页
    3.1 引言第33页
    3.2 半开式叶轮几何结构第33-34页
    3.3 叶片模型的建立第34-41页
        3.3.1 轴盘和盖盘NURBS曲线第34-39页
        3.3.2 叶片中性面曲面第39-40页
        3.3.3 轴盘和盖盘曲线法矢量第40-41页
    3.4 轮毂曲面的建立第41页
    3.5 整体式叶轮几何模型第41-43页
    3.6 本章小结第43-45页
第4章 铣削力预测模型建立及试验验证第45-63页
    4.1 引言第45页
    4.2 铣削力预测模型第45-46页
    4.3 正交试验第46-49页
        4.3.1 正交试验方法第46-47页
        4.3.2 铣削力正交试验设计第47-49页
    4.4 铣削试验及数据处理第49-59页
        4.4.1 铣削试验第49-53页
        4.4.2 试验数据处理第53-56页
        4.4.3 试验结果分析第56-59页
    4.5 铣削力预测模型的建立第59-61页
    4.6 本章小结第61-63页
第5章 叶片加工弹性变形有限元分析第63-75页
    5.1 引言第63页
    5.2 有限元法基本原理第63-65页
        5.2.1 有限元法基本思想第63-64页
        5.2.2 有限元计算步骤第64-65页
    5.3 基于ANSYS的叶片铣削加工变形分析第65-69页
    5.4 叶片加工变形分析第69-74页
    5.5 本章小结第74-75页
第6章 基于遗传算法的叶片加工参数优化第75-87页
    6.1 引言第75页
    6.2 遗传算法第75-79页
        6.2.1 遗传算法基本原理第75-78页
        6.2.2 遗传算法的特点第78-79页
    6.3 铣削参数优化模型第79-83页
        6.3.1 优化设计变量第79页
        6.3.2 优化目标函数第79-81页
        6.3.3 优化的约束条件第81-82页
        6.3.4 最优化数学模型第82-83页
    6.4 铣削参数优化结果第83-86页
        6.4.1 优化数学模型相关参数第83-84页
        6.4.2 遗传算法的MATLAB实现第84-86页
    6.5 本章小结第86-87页
第7章 结论和展望第87-89页
    7.1 结论第87-88页
    7.2 展望第88-89页
参考文献第89-95页
致谢第95页

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