| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 概述 | 第12-15页 |
| 1.2 钛的生产工艺 | 第15-19页 |
| 1.2.1 高钛渣的熔炼 | 第16页 |
| 1.2.2 四氯化钛的制取 | 第16-17页 |
| 1.2.3 四氯化钛的精制 | 第17-18页 |
| 1.2.4 镁还原制取海绵钛 | 第18-19页 |
| 1.3 钛冶炼工艺技术中的核心问题 | 第19-20页 |
| 1.4 氧化镁的性质及用途 | 第20-23页 |
| 1.5 课题的提出 | 第23-26页 |
| 1.6 课题的研究意义及研究内容 | 第26-28页 |
| 第2章 热力学分析 | 第28-50页 |
| 2.1 氧化热解反应标准吉布斯自由能变分析 | 第28-35页 |
| 2.2 氯化镁氧化热解反应吉布斯自由能变分析 | 第35-37页 |
| 2.2.1 标准吉布斯自由能变分析 | 第35-36页 |
| 2.2.2 吉布斯自由能变分析 | 第36-37页 |
| 2.3 氯化镁饱和蒸汽压的计算 | 第37-38页 |
| 2.4 体系优势区及反应平衡组成分析 | 第38-45页 |
| 2.4.1 Mg-O-Cl三元体系优势区图 | 第38-39页 |
| 2.4.2 Mg-Ti-Cl-O四元体系优势区图 | 第39-41页 |
| 2.4.3 Mg-Si-Cl-O四元体系优势区图 | 第41-42页 |
| 2.4.4 Mg-Ti-Cl-O-Si五元体系优势区图 | 第42-44页 |
| 2.4.5 反应体系的平衡组成分析 | 第44-45页 |
| 2.5 反应热化学分析 | 第45-46页 |
| 2.6 形核热力学分析 | 第46-50页 |
| 第3章 反应器设计与模拟 | 第50-56页 |
| 3.1 反应器结构与原理 | 第50-51页 |
| 3.2 反应器尺寸设计 | 第51-52页 |
| 3.3 稀释器数值模拟 | 第52-56页 |
| 第4章 实验研究方法 | 第56-64页 |
| 4.1 实验材料与设备 | 第56-58页 |
| 4.1.1 工业氯化镁的分析 | 第56-57页 |
| 4.1.2 其它实验试剂 | 第57-58页 |
| 4.2 实验方法 | 第58-60页 |
| 4.2.1 单因素实验设计 | 第59页 |
| 4.2.2 正交实验设计 | 第59-60页 |
| 4.3 产品表征方式 | 第60-61页 |
| 4.3.1 XRD物相鉴定分析 | 第60页 |
| 4.3.2 SEM形貌观察分析 | 第60-61页 |
| 4.3.3 激光粒度分析 | 第61页 |
| 4.4 动力学分析方法 | 第61-64页 |
| 第5章 氯化镁气相热解制备氧化镁实验研究 | 第64-84页 |
| 5.1 反应温度对氧化热解过程的影响 | 第64-69页 |
| 5.1.1 产物的X射线衍射分析 | 第64-65页 |
| 5.1.2 产物的SEM分析 | 第65-66页 |
| 5.1.3 产物的粒度分析 | 第66-68页 |
| 5.1.4 产物的其他指标分析 | 第68-69页 |
| 5.2 通气时间对氧化热解过程的影响 | 第69-74页 |
| 5.2.1 产物的X射线衍射分析 | 第69-70页 |
| 5.2.2 产物的SEM分析 | 第70-71页 |
| 5.2.3 产物的粒度分析 | 第71-73页 |
| 5.2.4 产物的其他指标分析 | 第73-74页 |
| 5.3 通氧气量对氧化热解过程的影响 | 第74-78页 |
| 5.3.1 产物的X射线衍射分析 | 第74-75页 |
| 5.3.2 产物的SEM分析 | 第75页 |
| 5.3.3 产物的粒度分析 | 第75-77页 |
| 5.3.4 产物的其他指标分析 | 第77-78页 |
| 5.4 产物优势比较 | 第78页 |
| 5.5 氯化镁氧化热解制备氧化镁正交实验 | 第78-81页 |
| 5.5.1 极差分析 | 第80页 |
| 5.5.2 方差分析 | 第80-81页 |
| 5.6 本章小结 | 第81-84页 |
| 第6章 反应动力学研究 | 第84-92页 |
| 6.1 氯化镁热解反应动力学实验 | 第84-85页 |
| 6.2 动力学方程的建立 | 第85-88页 |
| 6.3 限制性环节确定 | 第88-90页 |
| 6.4 本章小结 | 第90-92页 |
| 第7章 结论 | 第92-96页 |
| 参考文献 | 第96-102页 |
| 致谢 | 第102-104页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第104页 |