带位置电反馈二通电液比例插装节流阀的研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题来源、背景及研究的目的和意义 | 第11-13页 |
1.1.1 课题来源 | 第11页 |
1.1.2 课题研究背景 | 第11-12页 |
1.1.3 研究目的和意义 | 第12-13页 |
1.2 国内外研究概况 | 第13-17页 |
1.2.1 电液比例插装节流阀国外研究概况 | 第13-15页 |
1.2.2 电液比例插装节流阀国内研究概况 | 第15-17页 |
1.2.3 国内外文献综述的简析 | 第17页 |
1.3 本文的主要研究内容 | 第17-19页 |
第2章 电液比例插装节流阀理论分析和设计研究 | 第19-54页 |
2.1 理论分析 | 第19-25页 |
2.1.1 结构原理 | 第19-20页 |
2.1.2 设计方案 | 第20-25页 |
2.2 总体结构参数设计 | 第25-26页 |
2.3 主要零件结构设计和分析 | 第26-45页 |
2.3.1 主阀套结构设计和分析 | 第26-27页 |
2.3.2 主阀芯组件 | 第27-32页 |
2.3.3 先导阀结构设计 | 第32-45页 |
2.4 位置反馈技术的应用及位置传感器安装 | 第45-49页 |
2.4.1 比例阀内部常见的反馈型式 | 第45-46页 |
2.4.2 电液比例插装节流阀位置反馈型式 | 第46-47页 |
2.4.3 位置传感器的安装 | 第47-49页 |
2.5 比例放大器选择 | 第49-51页 |
2.6 电液比例插装节流阀结构与技术特点综述 | 第51-53页 |
2.7 本章小结 | 第53-54页 |
第3章 电液比例插装节流阀静动态性能仿真分析 | 第54-71页 |
3.1 液压仿真概述 | 第54页 |
3.2 数学建模 | 第54-66页 |
3.2.1 比例电磁铁模型 | 第54-56页 |
3.2.2 先导阀模型 | 第56-58页 |
3.2.3 主阀模型 | 第58-59页 |
3.2.4 整阀的模型 | 第59-62页 |
3.2.5 仿真分析 | 第62-66页 |
3.3 整阀的AMESIM仿真分析 | 第66-70页 |
3.3.1 仿真模型 | 第66页 |
3.3.2 先导阀仿真结果 | 第66-69页 |
3.3.3 主阀仿真结果 | 第69-70页 |
3.4 本章小结 | 第70-71页 |
第4章 电液比例插装节流阀流场仿真分析 | 第71-84页 |
4.1 模拟策略和计算流程 | 第71-74页 |
4.1.1 计算模型 | 第71-73页 |
4.1.2 网格划分 | 第73-74页 |
4.1.3 边界条件的设置及相关油液参数 | 第74页 |
4.2 流场仿真结果分析(二维) | 第74-79页 |
4.2.1 压力分布云图分析 | 第74-76页 |
4.2.2 速度分布云图分析 | 第76-78页 |
4.2.3 流线图分析 | 第78-79页 |
4.3 三维流场仿真结果分析 | 第79-82页 |
4.3.1 压力分布云图分析 | 第79-80页 |
4.3.2 速度矢量云图分析 | 第80-82页 |
4.3.3 主阀芯受力分析 | 第82页 |
4.4 本章小结 | 第82-84页 |
第5章 电液比例插装节流阀加工及装配瓶颈和措施 | 第84-91页 |
5.1 端盖的加工瓶颈及解决措施 | 第84-85页 |
5.2 主阀套的加工瓶颈及解决措施 | 第85页 |
5.3 主阀芯的加工瓶颈及解决措施 | 第85-86页 |
5.4 先导阀体的加工瓶颈及措施 | 第86-87页 |
5.5 先导阀套的加工瓶颈及措施 | 第87页 |
5.6 先导阀芯的加工瓶颈及措施 | 第87-88页 |
5.7 主阀芯用格莱圈安装难点及解决办法 | 第88-90页 |
5.8 本章小结 | 第90-91页 |
第6章 电液比例插装节流阀试验验证和应用 | 第91-102页 |
6.1 试验设备及试验条件 | 第91-93页 |
6.2 试验方法 | 第93-94页 |
6.3 试验结果 | 第94-97页 |
6.4 在陶瓷压机应用情况 | 第97-100页 |
6.5 其它方面的应用 | 第100-101页 |
6.6 本章小结 | 第101-102页 |
结论 | 第102-103页 |
参考文献 | 第103-108页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第108-110页 |
致谢 | 第110-111页 |
个人简历 | 第111页 |