新型机织可降解气管支架的开发
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-23页 |
| 1.1 气管支架研究现状 | 第11-22页 |
| 1.1.1 气管支架的性能要求 | 第11-12页 |
| 1.1.2 气管支架的材料及种类 | 第12-16页 |
| 1.1.3 气管支架成型工艺 | 第16-20页 |
| 1.1.4 气管支架的表观及力学性能测试 | 第20-21页 |
| 1.1.5 总结 | 第21-22页 |
| 1.2 本文的研究目的、意义及研究方法 | 第22-23页 |
| 第二章 支架材料的选取 | 第23-27页 |
| 2.1 材料选取 | 第23-25页 |
| 2.1.1 降解性能 | 第23-24页 |
| 2.1.2 力学性能 | 第24-25页 |
| 2.2 性能测试 | 第25-26页 |
| 2.2.1 单丝力学性能测试 | 第25页 |
| 2.2.2 热力学性能 | 第25-26页 |
| 2.3 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 支架结构的设计 | 第27-35页 |
| 3.1 气管支架的性能要求 | 第27-28页 |
| 3.2 支架的结构设计 | 第28-35页 |
| 3.2.1 常见纺织制备方法 | 第28-31页 |
| 3.2.2 纱罗组织 | 第31-33页 |
| 3.2.3 变化纱罗组织管状织物 | 第33-35页 |
| 第四章 支架的织造及后处理 | 第35-45页 |
| 4.1 支架织造预实验 | 第35-40页 |
| 4.1.1 上机参数的设定 | 第35-37页 |
| 4.1.2 织机改造 | 第37-39页 |
| 4.1.3 预实验结果 | 第39-40页 |
| 4.2 支架的织造 | 第40-42页 |
| 4.2.1 工艺参数设计 | 第40-42页 |
| 4.3 热定型工艺 | 第42-44页 |
| 4.3.1 热定型处理的目的及机理 | 第42-43页 |
| 4.3.2 热定型方法 | 第43页 |
| 4.3.3 热定型温度及时间的选取 | 第43-44页 |
| 4.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第五章 支架基本性能测试 | 第45-55页 |
| 5.1 壁厚 | 第46-47页 |
| 5.2 孔径大小 | 第47-48页 |
| 5.3 径向支撑力的测量 | 第48-52页 |
| 5.3.1 测试仪器及原理 | 第49页 |
| 5.3.2 压缩测试结果与分析 | 第49-52页 |
| 5.4 弹性回复率 | 第52-53页 |
| 5.4.1 测试仪器及原理 | 第52-53页 |
| 5.4.2 弹性回复率测量结果与分析 | 第53页 |
| 5.5 支架输送性能的研究 | 第53-55页 |
| 第六章 动物实验 | 第55-59页 |
| 6.1 实验方案 | 第55-56页 |
| 6.1.1 实验材料 | 第55页 |
| 6.1.2 实验过程 | 第55-56页 |
| 6.1.3 实验结果的观测 | 第56页 |
| 6.2 实验结果及分析 | 第56-59页 |
| 6.2.1 宏观观测 | 第56页 |
| 6.2.2 细胞组织的附着生长 | 第56-57页 |
| 6.2.3 支架体内降解 | 第57-59页 |
| 第七章 总结与展望 | 第59-61页 |
| 7.1 总结 | 第59页 |
| 7.2 展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 附录一 | 第65-66页 |
| 攻读硕士学位期间的学术成果 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
