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工业规模搅拌反应器中高粘假塑性流体气液传质过程的研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
1 绪论第10-32页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 机械搅拌反应器及其发展第11-14页
        1.2.1 通用机械搅拌反应器结构第11-12页
        1.2.2 搅拌器类型第12-14页
        1.2.3 搅拌反应器内部构件第14页
    1.3 计算流体力学及其在搅拌流场模拟的应用第14-23页
        1.3.1 CFD基本原理第15-17页
        1.3.2 湍流计算方法第17-20页
        1.3.3 桨叶旋转区域处理方法第20-23页
    1.4 多相流模型第23-24页
        1.4.1 欧拉-拉格朗日法第23-24页
        1.4.2 欧拉-欧拉法第24页
    1.5 群体平衡模型第24-32页
2 CFD应用于搅拌流场模拟的参数设置及模拟方法第32-40页
    2.1 模拟介质第32页
    2.2 主要研究内容第32-33页
    2.3 搅拌反应器结构第33-35页
    2.4 模拟研究条件及方法第35-40页
        2.4.1 网格划分第35-36页
        2.4.2 模拟研究方法第36-37页
        2.4.3 实验验证第37-40页
3 工业规模搅拌反应器单相体系混合过程模拟第40-54页
    3.1 宏观流场第40-43页
    3.2 功耗特性第43-45页
    3.3 搅拌器的剪切性能第45-51页
    3.4 搅拌器的排液性能第51-53页
    3.5 小结第53-54页
4 工业规模搅拌反应器气-液两相混合过程的模拟第54-78页
    4.1 功耗1.1kw·m~(-3)下的模拟第54-68页
        4.1.1 通气前后单位体积功耗第54-55页
        4.1.2 气含率第55-61页
        4.1.3 气泡尺寸分布第61-66页
        4.1.4 气液传质系数第66-68页
    4.2 功耗1.5kw·m~(-3)下的模拟第68-75页
        4.2.1 通气前后单位体积功耗第69页
        4.2.2 气含率第69-71页
        4.2.3 气泡尺寸分布第71-73页
        4.2.4 气液传质系数第73-75页
    4.3 小结第75-78页
5 结论与展望第78-80页
    5.1 结论第78-79页
    5.2 展望第79-80页
参考文献第80-88页
致谢第88-90页
作者简介第90-92页
附录 1 攻读硕士学位期间发表的学术论文第92-94页
附录 2 1.0wt%浓度黄原胶水溶液流变学数据第94-96页

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