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樟子松材汽蒸脱脂/高温干燥研究

摘要第3-5页
abstract第5-6页
1 绪论第11-19页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 木材高温干燥技术研究现状第12页
    1.3 松木脱脂技术研究现状第12-15页
        1.3.1 化学药剂法第13页
        1.3.2 溶剂萃取法第13-14页
        1.3.3 催化聚合法第14页
        1.3.4 高温干燥法第14-15页
        1.3.5 真空干燥法第15页
    1.4 松脂的组成和性质第15-16页
    1.5 选题的目的及意义第16页
    1.6 主要研究内容第16-18页
    1.7 技术路线第18-19页
2 樟子松材汽蒸脱脂研究第19-29页
    2.1 试验材料和试剂第19页
    2.2 试验仪器与设备第19-20页
    2.3 试验设计第20-22页
        2.3.1 调整试件初含水率第20页
        2.3.2 含水率测定第20页
        2.3.3 树脂含量的测定第20页
        2.3.4 试件的分层方法第20-21页
        2.3.5 温度的测量第21-22页
        2.3.6 几点假设第22页
    2.4 试验方法与步骤第22-23页
        2.4.1 实验方法第22-23页
        2.4.2 试验步骤第23页
    2.5 试验结果与分析第23-28页
        2.5.1 汽蒸脱脂处理过程中含水率及温度变化第23-26页
        2.5.2 汽蒸脱脂处理过程中树脂含量变化第26-28页
    2.6 本章小结第28-29页
3 汽蒸脱脂/高温干燥一体化试验第29-40页
    3.1 试验材料第29页
    3.2 试验仪器与设备第29页
    3.3 试验设计第29-30页
        3.3.1 分层含水率试验片第29-30页
        3.3.2 试验条件第30页
    3.4 试验方法和步骤第30-31页
    3.5 试验结果与分析第31-39页
        3.5.1 汽蒸脱脂/高温干燥过程中含水率和温度变化第31-34页
        3.5.2 汽蒸脱脂/高温干燥过程树脂含量的变化第34-36页
        3.5.3 常规干燥过程含水率和树脂含量的变化第36-39页
    3.6 本章小结第39-40页
4 汽蒸脱脂/高温干燥处理对樟子松微观构造的影响第40-49页
    4.1 试验材料第40页
    4.2 试验仪器和设备第40-41页
    4.3 试验方法和步骤第41页
        4.3.1 试验方法第41页
        4.3.2 试验步骤第41页
    4.4 试验结果与分析第41-48页
    4.5 本章小结第48-49页
5 结论与展望第49-51页
    5.1 结论第49-50页
    5.2 展望第50-51页
致谢第51-52页
参考文献第52-56页
作者简介第56页

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