摘要 | 第3-5页 |
abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第11-19页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 木材高温干燥技术研究现状 | 第12页 |
1.3 松木脱脂技术研究现状 | 第12-15页 |
1.3.1 化学药剂法 | 第13页 |
1.3.2 溶剂萃取法 | 第13-14页 |
1.3.3 催化聚合法 | 第14页 |
1.3.4 高温干燥法 | 第14-15页 |
1.3.5 真空干燥法 | 第15页 |
1.4 松脂的组成和性质 | 第15-16页 |
1.5 选题的目的及意义 | 第16页 |
1.6 主要研究内容 | 第16-18页 |
1.7 技术路线 | 第18-19页 |
2 樟子松材汽蒸脱脂研究 | 第19-29页 |
2.1 试验材料和试剂 | 第19页 |
2.2 试验仪器与设备 | 第19-20页 |
2.3 试验设计 | 第20-22页 |
2.3.1 调整试件初含水率 | 第20页 |
2.3.2 含水率测定 | 第20页 |
2.3.3 树脂含量的测定 | 第20页 |
2.3.4 试件的分层方法 | 第20-21页 |
2.3.5 温度的测量 | 第21-22页 |
2.3.6 几点假设 | 第22页 |
2.4 试验方法与步骤 | 第22-23页 |
2.4.1 实验方法 | 第22-23页 |
2.4.2 试验步骤 | 第23页 |
2.5 试验结果与分析 | 第23-28页 |
2.5.1 汽蒸脱脂处理过程中含水率及温度变化 | 第23-26页 |
2.5.2 汽蒸脱脂处理过程中树脂含量变化 | 第26-28页 |
2.6 本章小结 | 第28-29页 |
3 汽蒸脱脂/高温干燥一体化试验 | 第29-40页 |
3.1 试验材料 | 第29页 |
3.2 试验仪器与设备 | 第29页 |
3.3 试验设计 | 第29-30页 |
3.3.1 分层含水率试验片 | 第29-30页 |
3.3.2 试验条件 | 第30页 |
3.4 试验方法和步骤 | 第30-31页 |
3.5 试验结果与分析 | 第31-39页 |
3.5.1 汽蒸脱脂/高温干燥过程中含水率和温度变化 | 第31-34页 |
3.5.2 汽蒸脱脂/高温干燥过程树脂含量的变化 | 第34-36页 |
3.5.3 常规干燥过程含水率和树脂含量的变化 | 第36-39页 |
3.6 本章小结 | 第39-40页 |
4 汽蒸脱脂/高温干燥处理对樟子松微观构造的影响 | 第40-49页 |
4.1 试验材料 | 第40页 |
4.2 试验仪器和设备 | 第40-41页 |
4.3 试验方法和步骤 | 第41页 |
4.3.1 试验方法 | 第41页 |
4.3.2 试验步骤 | 第41页 |
4.4 试验结果与分析 | 第41-48页 |
4.5 本章小结 | 第48-49页 |
5 结论与展望 | 第49-51页 |
5.1 结论 | 第49-50页 |
5.2 展望 | 第50-51页 |
致谢 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-56页 |
作者简介 | 第56页 |