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高速铣削RoyAlloy模具钢的表面粗糙度预测及其铣削参数优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题研究的目的及意义第9-10页
    1.2 高速铣削加工技术第10页
    1.3 RoyAlloy 模具钢介绍第10-11页
    1.4 研究现状第11-14页
        1.4.1 高速铣削的表面粗糙度及其预测方法第11-13页
        1.4.2 球头铣刀刀具位姿优化第13-14页
    1.5 本文主要研究内容及技术路线第14-16页
        1.5.1 主要内容第14-15页
        1.5.2 技术路线第15-16页
第2章 高速铣削表面粗糙度的试验研究及参数优化第16-40页
    2.1 刀具位姿的定义第16-20页
        2.1.1 前倾角与侧偏角第17-18页
        2.1.2 刀具位姿和铣削方式第18-19页
        2.1.3 刀具位姿的转换第19-20页
    2.2 刀具位姿对高速铣削表面粗糙度影响的单因素试验第20-28页
        2.2.1 试验方案设计第20-21页
        2.2.2 刀具位姿单因素试验第21-24页
        2.2.3 试验数据分析第24-28页
    2.3 表面粗糙度的正交试验第28-37页
        2.3.1 试验方案设计第29-32页
        2.3.2 试验记录第32-33页
        2.3.3 正交试验极差分析第33-35页
        2.3.4 正交试验方差分析第35-37页
    2.4 本章小结第37-40页
第3章 表面粗糙度预测模型的建立第40-58页
    3.1 球头铣刀高速铣削表面粗糙度预测第40-41页
    3.2 多元线性回归方程预测模型第41-43页
        3.2.1 多元线性回归方程原理第41页
        3.2.2 线性回归预测表面粗糙度第41-43页
    3.3 人工神经网络预测模型第43-50页
        3.3.1 人工神经网络概述第43-44页
        3.3.2 BP 神经网络预测表面粗糙度第44-50页
    3.4 MLBP 模型预测表面粗糙度第50-57页
        3.4.1 线性插补基本思想第50-51页
        3.4.2 MLBP 预测概念与思路第51-52页
        3.4.3 MLBP 预测建模方法第52-56页
        3.4.4 MLBP 法预测表面粗糙度第56-57页
        3.4.5 试验预测结果分析第57页
    3.5 本章小结第57-58页
第4章 表面粗糙度预测系统第58-64页
    4.1 表面粗糙度预测系统软件化第58-60页
    4.2 表面粗糙度预测系统应用界面第60-63页
    4.3 本章小结第63-64页
结论第64-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第70-71页
致谢第71-72页
作者简介第72页

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