首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--铣削加工及铣床论文

钛合金超声振动铣削声学系统及稳定性研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-17页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 研究意义第10-11页
    1.3 超声振动切削研究进展第11-13页
        1.3.1 普通切削发展现状第11-12页
        1.3.2 超声振动切削发展现状第12-13页
    1.4 切削系统稳定性研究进展第13-15页
        1.4.1 普通切削系统稳定性研究第13-15页
        1.4.2 超声振动加工系统稳定性研究第15页
    1.5 主要研究内容第15-17页
2 超声振动铣削动力学模型第17-27页
    2.1 引言第17-18页
    2.2 超声振动铣削运动学分析第18-19页
    2.3 超声振动铣削动力学模型第19-25页
        2.3.1 一维超声振动铣削动力学模型第19-24页
        2.3.2 二维超声振动铣削动力学模型第24-25页
    2.4 本章小结第25-27页
3 超声振动铣削稳定性研究第27-38页
    3.1 引言第27页
    3.2 超声振动铣削半离散法和全离散法第27-32页
        3.2.1 超声振动铣削半离散法第27-30页
        3.2.2 超声振动铣削全离散法第30-32页
    3.3 超声振动铣削稳定性仿真第32-36页
        3.3.1 半离散法超声振动铣削稳定性仿真第33-36页
        3.3.2 全离散法超声振动铣削稳定性仿真第36页
    3.4 本章小结第36-38页
4 超声振动系统的无线电能传输和系统稳定性的实验研究第38-59页
    4.1 超声振动加工无线电能传输系统稳定性试验第38-43页
        4.1.1 无线电能传输系统原边线圈设计原理第38页
        4.1.2 无线电能传输实验方法和实验装置第38-39页
        4.1.3 无线电能传输实验结果及分析第39-43页
    4.2 模态测试实验及稳定性验证第43-48页
        4.2.1 模态测试实验第43-44页
        4.2.2 稳定性验证第44-48页
    4.3 超声铣削加工钛合金的铣削力稳定性验证第48-54页
        4.3.1 实验条件及实验方案第48-51页
        4.3.2 实验采集力数据分析第51-54页
    4.4 超声铣削加工钛合金表面粗糙度的稳定性验证第54-58页
        4.4.1 实验条件及实验方案第54-55页
        4.4.2 表面粗糙度数据采集与分析第55-58页
    4.5 本章小结第58-59页
5 总结与展望第59-61页
    5.1 工作内容总结第59页
    5.2 展望第59-61页
参考文献第61-66页
作者简历第66-67页
学位论文数据集第67页

论文共67页,点击 下载论文
上一篇:B2-NiSc金属间化合物快速凝固组织与力学性能
下一篇:Co-Sc金属间化合物性能及脆性断裂机理