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静电纺梯度降解神经导管支架制备及其表面改性的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第13-28页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 常用的制备神经导管材料第14-21页
        1.2.1 天然生物材料第14-17页
        1.2.2 合成的不可降解材料第17页
        1.2.3 合成的可降解材料第17-20页
        1.2.4 复合材料第20-21页
    1.3 神经导管的制备方法第21-25页
        1.3.1 浇铸成型法第21-22页
        1.3.2 溶液浸渍法第22-23页
        1.3.3 挤出成型法第23-24页
        1.3.4 静电纺丝法第24-25页
    1.4 可降解神经导管的研究进展第25-26页
    1.5 本课题的研究意义和研究内容第26-28页
2 梯度降解神经导管支架的制备和表征第28-46页
    2.1 引言第28页
    2.2 实验部分第28-33页
        2.2.1 原料第28-29页
        2.2.2 实验设备第29-30页
        2.2.3 梯度降解神经导管支架的制备第30-31页
        2.2.4 性能测试与表征第31-32页
        2.2.5 生物学样品的制备和表征第32-33页
    2.3 结果与讨论第33-43页
        2.3.1 梯度降解神经导管支架的形貌观察第33-35页
        2.3.2 梯度降解神经导管支架的孔隙率第35页
        2.3.3 梯度降解神经导管支架的亲水性能第35-36页
        2.3.4 梯度降解神经导管支架的吸水性能第36页
        2.3.5 梯度降解神经导管支架的降解性能第36-42页
        2.3.6 梯度降解神经导管支架的力学性能第42-43页
    2.4 细胞毒性分析和细胞黏附观察第43-44页
        2.4.1 细胞活性分析第43-44页
        2.4.2 免疫染色观察细胞的生长状态第44页
    2.5 本章小结第44-46页
3 神经导管支架表面改性的研究第46-60页
    3.1 引言第46页
    3.2 实验过程第46-49页
        3.2.1 原料第46-47页
        3.2.2 实验设备第47-48页
        3.2.3 壳聚糖改性神经导管支架的过程第48页
        3.2.4 聚多巴胺改性神经导管支架的过程第48页
        3.2.5 性能测试与表征第48-49页
    3.3 不同浓度CS表面改性神经导管支架的结果与讨论第49-55页
        3.3.1 不同浓度CS改性后神经导管支架形貌的观察第49-50页
        3.3.2 不同浓度CS改性后神经导管支架红外光谱图第50-51页
        3.3.3 不同浓度CS改性后神经导管支架的热重分析第51-52页
        3.3.4 不同浓度CS改性后神经导管支架孔隙率的变化第52-53页
        3.3.5 不同浓度CS改性对神经导管支架内外表面亲水性的影响第53-54页
        3.3.6 不同浓度CS改性对神经导管支架吸水性的影响第54页
        3.3.7 不同浓度CS改性对导管支架力学性能的改变第54-55页
    3.4 聚多巴胺改性导管支架的结果与讨论第55-58页
        3.4.1 实验现象第55-56页
        3.4.2 聚多巴胺改性后导管内外表面形貌的观察第56-57页
        3.4.3 聚多巴胺改性导管表面红外光谱测试分析第57页
        3.4.4 聚多巴胺改性后导管表面亲水性能的变化第57-58页
        3.4.5 聚多巴胺改性对导管吸水性能的影响第58页
    3.5 本章小结第58-60页
4 结论与展望第60-62页
    4.1 结论第60-61页
    4.2 展望第61-62页
参考文献第62-70页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第70-71页
    个人简历第70页
    论文及专利第70页
    获奖及荣誉第70-71页
致谢第71页

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