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高压水射流割缝机主要部件的动态性能分析

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 课题背景第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-13页
    1.3 课题研究意义第13-15页
    1.4 主要研究内容第15-17页
第二章 高压水射流割缝机钢管与流体的流固耦合分析第17-39页
    2.1 无缝钢管结构特点第17-18页
    2.2 弯曲分析第18-19页
    2.3 无缝钢管的选用第19-20页
    2.4 无缝钢管缠绕机构精确建模第20-21页
    2.5 无缝钢管弯曲过程的瞬态动力学分析第21-26页
        2.5.1 划分有限元网格第21-22页
        2.5.2 边界条件设置第22-23页
        2.5.3 瞬态分析结果第23-24页
        2.5.4 滚筒转动速度对无缝钢管弯曲的影响第24-26页
    2.6 考虑塑性变形的无缝钢管弯曲过程瞬态动力学仿真第26-31页
        2.6.1 WORKBENCH中塑性材料的设置第27页
        2.6.2 边界条件设置及结果分析第27-31页
    2.7 高压流体与无缝钢管的流固耦合分析第31-37页
        2.7.1 基于WORKBENCH的流固耦合分析第31-32页
        2.7.2 流体分析第32-35页
        2.7.3 流固耦合分析第35页
        2.7.4 分析结果第35-37页
    2.8 本章小结第37-39页
第三章 高压水射流割缝机传动系统建模与仿真第39-63页
    3.1 换向机构结构特点第39-40页
    3.2 齿轮最大接触应力计算方法第40-41页
    3.3 齿廓误差第41-42页
    3.4 1~第42-46页
        3.4.1 理想齿廓1~第42-43页
        3.4.2 齿轮实体模型精确建立第43页
        3.4.3 设置程序界面第43-44页
        3.4.4 APDL程序的主要内容第44-46页
        3.4.5 齿轮的实体模型第46页
    3.5 基于ANSYS的1第46-52页
        3.5.1 划分有限元网格第46-47页
        3.5.2 计算负载转矩第47-48页
        3.5.3 创建接触对第48页
        3.5.4 对齿轮组施加载荷及约束第48-49页
        3.5.5 有限元计算结果分析第49-51页
        3.5.6 重载时结果分析第51-52页
    3.6 1~第52-54页
    3.7 换向机构1~第54-60页
        3.7.1 WORKBENCH中的接触设置第54-55页
        3.7.2 换向机构1~第55-56页
        3.7.3 换向机构1第56-57页
        3.7.4 瞬态分析结果第57-60页
    3.8 键的计算结果分析第60-61页
    3.9 本章小结第61-63页
第四章 连续钢管压紧机构的建模与仿真第63-75页
    4.1 圆柱螺旋弹簧介绍第63页
    4.2 圆柱拉伸螺旋弹簧优化设计第63-68页
        4.2.1 圆柱拉伸螺旋弹簧设计的一般要求第64-65页
        4.2.2 螺旋圆柱拉伸弹簧的优化设计第65-68页
    4.3 圆柱拉伸螺旋弹簧精确建模第68-69页
    4.4 圆柱拉伸螺旋弹簧瞬态动力学分析第69-72页
        4.4.1 边界条件的设置第69-71页
        4.4.2 拉伸弹簧瞬态动力学结果分析第71-72页
    4.6 圆柱拉伸螺旋弹簧优化设计第72-73页
    4.7 2~第73-74页
    4.8 本章小结第74-75页
第五章 总结与展望第75-77页
    5.1 全文总结第75-76页
    5.2 工作展望第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-83页
攻读学位期间发表的学术论文第83页

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