摘要 | 第3-4页 |
abstract | 第4-5页 |
前言 | 第11-12页 |
第一章 绪论 | 第12-33页 |
1.1 轮胎结构 | 第12-13页 |
1.2 粘合体系 | 第13-17页 |
1.2.1 粘合剂 | 第13页 |
1.2.2 间甲白粘合体系 | 第13-15页 |
1.2.3 其它粘合体系 | 第15-16页 |
1.2.3.1 有机钴盐粘合增进剂 | 第16页 |
1.2.3.2 浸渍粘合体系 | 第16页 |
1.2.3.3 三嗪体系 | 第16页 |
1.2.4 六大粘合理论 | 第16-17页 |
1.3 天然橡胶与钢丝粘合机理 | 第17-22页 |
1.3.1 天然橡胶 | 第17-18页 |
1.3.2 粘合界面的生成 | 第18-20页 |
1.3.3 酚醛树脂的作用机理 | 第20-22页 |
1.4 其它非粘合体系对粘合性能的影响 | 第22-25页 |
1.4.1 硫化体系 | 第22-24页 |
1.4.2 补强体系对粘合性能的影响 | 第24页 |
1.4.3 防老体系对粘合性能的影响 | 第24-25页 |
1.5 新型粘合树脂 | 第25-31页 |
1.5.1 酚醛类粘合树脂 | 第25-28页 |
1.5.2 酚醛树脂的合成 | 第28-31页 |
1.5.2.1 原料 | 第28-31页 |
1.5.2.2 反应条件 | 第31页 |
1.5.2.3 副反应 | 第31页 |
1.6 本课题研究目的,内容,创新点 | 第31-33页 |
1.6.1 课题研究目的和意义 | 第31-32页 |
1.6.2 课题研究内容与创新点 | 第32-33页 |
第二章 实验部分 | 第33-37页 |
2.1 实验原料 | 第33页 |
2.2 实验仪器与设备 | 第33-34页 |
2.3 混炼胶的制备 | 第34页 |
2.4 混炼胶的硫化 | 第34页 |
2.5 性能测试 | 第34-37页 |
2.5.1 硫化特性测试 | 第34页 |
2.5.2 门尼粘度测试 | 第34页 |
2.5.3 DSC分析 | 第34-35页 |
2.5.4 力学性能测试 | 第35页 |
2.5.5 粘合性能测试 | 第35页 |
2.5.6 耐老化性能测试 | 第35页 |
2.5.7 动态力学性能分析 | 第35页 |
2.5.8 凝胶含量的测定 | 第35页 |
2.5.9 硫化胶交联密度测定 | 第35-36页 |
2.5.10 SEM分析 | 第36-37页 |
第三章 间苯二酚/HMMM粘合体系在天然橡胶基体中的作用规律.. | 第37-57页 |
3.1 间苯二酚/HMMM在天然橡胶基体中的作用特点 | 第38-45页 |
3.1.1 胶料的制备及性能测试 | 第38页 |
3.1.2 混炼胶的“硫化”特性 | 第38-40页 |
3.1.3 “硫化胶”的力学性能 | 第40-41页 |
3.1.4 混炼胶的DSC分析 | 第41-42页 |
3.1.5 “硫化胶”的凝胶含量 | 第42-43页 |
3.1.6 “硫化胶”的红外光谱图 | 第43-45页 |
3.1.7 小结 | 第45页 |
3.2 间苯二酚/HMMM在实际生产配方中的反应特点 | 第45-51页 |
3.2.1 胶料的制备及性能测试 | 第45页 |
3.2.2 混炼胶的硫化特性 | 第45-46页 |
3.2.3 硫化胶的交联密度 | 第46-47页 |
3.2.4 硫化胶的力学性能 | 第47-48页 |
3.2.5 硫化胶与钢丝间的粘合性能 | 第48-49页 |
3.2.6 硫化胶热氧老化后的粘合性能 | 第49-50页 |
3.2.7 硫化胶的动态力学性能 | 第50-51页 |
3.2.8 小结 | 第51页 |
3.3 HMMM用量对粘合性能的影响 | 第51-57页 |
3.3.1 胶料的制备及性能测试 | 第51-52页 |
3.3.2 混炼胶的硫化特性 | 第52-53页 |
3.3.3 硫化胶的交联密度 | 第53页 |
3.3.4 硫化胶的力学性能 | 第53-54页 |
3.3.5 硫化胶的动态力学性能 | 第54-55页 |
3.3.6 硫化胶与钢丝帘线间的粘合性能 | 第55页 |
3.3.7 胶料热氧老化后的粘合性能 | 第55-56页 |
3.3.8 小结 | 第56-57页 |
第四章 其它体系对粘合性能的影响 | 第57-79页 |
4.1 硫化体系对粘合性能的影响 | 第57-71页 |
4.1.1 硫化体系中促进剂种类对粘合性能的影响 | 第57-61页 |
4.1.1.1 胶料的制备及性能测试 | 第57-58页 |
4.1.1.2 混炼胶的硫化特性 | 第58页 |
4.1.1.3 硫化胶的交联密度 | 第58-59页 |
4.1.1.4 硫化胶的力学性能 | 第59页 |
4.1.1.5 硫化胶与钢丝帘线的粘合性能 | 第59-60页 |
4.1.1.6 小结 | 第60-61页 |
4.1.2 硫化体系中促进剂NOBS用量对粘合性能的影响 | 第61-65页 |
4.1.2.1 胶料的制备及性能测试 | 第61页 |
4.1.2.2 混炼胶的硫化特性 | 第61-62页 |
4.1.2.3 硫化胶的交联密度 | 第62-63页 |
4.1.2.4 硫化胶的力学性能 | 第63页 |
4.1.2.5 硫化胶与钢丝帘线的粘合性能 | 第63-64页 |
4.1.2.6 小结 | 第64-65页 |
4.1.3 硫化体系中硫黄种类对粘合性能的影响 | 第65-68页 |
4.1.3.1 胶料的制备及性能测试 | 第65页 |
4.1.3.2 混炼胶的硫化特性 | 第65-66页 |
4.1.3.3 硫化胶的交联密度 | 第66页 |
4.1.3.4 硫化胶的力学性能 | 第66-67页 |
4.1.3.5 硫化胶与钢丝帘线间的粘合性能 | 第67-68页 |
4.1.3.6 小结 | 第68页 |
4.1.4 硫化体系中硫黄用量对粘合性能的影响 | 第68-71页 |
4.1.4.1 胶料的制备及性能测试 | 第68页 |
4.1.4.2 混炼胶的硫化特性 | 第68-69页 |
4.1.4.3 硫化胶的交联密度 | 第69页 |
4.1.4.4 硫化胶的力学性能 | 第69-70页 |
4.1.4.5 硫化胶与钢丝帘线间的粘合性能 | 第70-71页 |
4.1.4.6 小结 | 第71页 |
4.2 防老体系防老剂种类对粘合性能的影响 | 第71-74页 |
4.2.1 胶料的制备及性能测试 | 第71页 |
4.2.2 混炼胶的硫化特性 | 第71-72页 |
4.2.3 硫化胶的交联密度 | 第72-73页 |
4.2.4 硫化胶的力学性能 | 第73页 |
4.2.5 硫化胶与钢丝间的粘合性能 | 第73-74页 |
4.2.6 胶料热氧老化后的粘合性能 | 第74页 |
4.2.7 小结 | 第74页 |
4.3 补强体系中白炭黑用量对粘合性能的影响 | 第74-79页 |
4.3.1 胶料的制备及性能测试 | 第75页 |
4.3.2 混炼胶的硫化特性 | 第75-76页 |
4.3.3 硫化胶的交联密度 | 第76页 |
4.3.4 硫化胶的力学性能 | 第76-77页 |
4.3.5 硫化胶与钢丝帘线间的粘合性能 | 第77-78页 |
4.3.6 小结 | 第78-79页 |
第五章 间苯二酚树脂预聚体的制备及其应用 | 第79-90页 |
5.1 乙二醇为介质制备间苯二酚树脂预聚体(R-3M-1) | 第79-85页 |
5.1.1 预聚体R-3M-1的制备 | 第79页 |
5.1.2 R-3M-1的结构表征 | 第79-80页 |
5.1.2.1 R-3M-1的红外光谱分析 | 第79-80页 |
5.1.2.2 R-3M-1的DSC分析 | 第80页 |
5.1.3 预聚体R-3M-1的应用 | 第80-84页 |
5.1.3.1 胶料的制备及性能测试 | 第81页 |
5.1.3.2 混炼胶的硫化特性 | 第81-82页 |
5.1.3.3 硫化胶的交联密度 | 第82页 |
5.1.3.4 硫化胶的力学性能分析 | 第82-83页 |
5.1.3.5 硫化胶与钢丝间的粘合性能 | 第83-84页 |
5.1.3.6 胶料热氧老化后的粘合性能 | 第84页 |
5.1.4 小结 | 第84-85页 |
5.2 水为介质制备间苯二酚树脂预聚体(R-3M-2) | 第85-90页 |
5.2.1 预聚体R-3M-2的制备 | 第85页 |
5.2.2 R-3M-2的结构表征 | 第85-86页 |
5.2.2.1 R-3M-2的红外光谱分析 | 第85页 |
5.2.2.2 R-3M-2的SEM分析 | 第85-86页 |
5.2.3 预聚体R-3M-2的应用 | 第86-89页 |
5.2.3.1 胶料的制备及性能测试 | 第86-87页 |
5.2.3.2 混炼胶的硫化特性 | 第87页 |
5.2.3.3 硫化胶的交联密度 | 第87页 |
5.2.3.4 硫化胶的力学性能分析 | 第87-88页 |
5.2.3.5 硫化胶与钢丝间的粘合性能 | 第88-89页 |
5.2.3.6 胶料热氧老化后的粘合性能 | 第89页 |
5.2.4 小结 | 第89-90页 |
结论 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-96页 |
致谢 | 第96-97页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第97-98页 |