环形底吹中间包气泡特性及流场优化
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
前言 | 第9-10页 |
第一章 文献综述 | 第10-23页 |
1.1 中间包冶金学发展概况 | 第10-13页 |
1.1.1 中间包冶金学 | 第10-11页 |
1.1.2 中间包吹氩技术 | 第11-13页 |
1.2 中间包用透气元件的研究 | 第13-16页 |
1.2.1 透气元件结构形式 | 第13-14页 |
1.2.2 透气耐火材料选择 | 第14-16页 |
1.3 中间包底吹氩气泡行为研究 | 第16-20页 |
1.3.1 气泡形成过程 | 第16-19页 |
1.3.2 气泡运动过程 | 第19-20页 |
1.4 中间包流场优化研究 | 第20-22页 |
1.5 课题研究意义及内容 | 第22-23页 |
第二章 弥散型透气耐火材料的研究 | 第23-33页 |
2.1 实验原料 | 第23-25页 |
2.2 实验过程及检测方法 | 第25页 |
2.3 结果与分析 | 第25-30页 |
2.3.1 加水量对性能的影响 | 第25-26页 |
2.3.2 蓝晶石对性能的影响 | 第26-28页 |
2.3.3 外加剂对性能的影响 | 第28-29页 |
2.3.4 孔径与透气度的关系 | 第29-30页 |
2.4 透气环的制备及吹气实验 | 第30-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
第三章 透气耐火材料孔结构对气泡形成及运动的作用 | 第33-56页 |
3.1 水模型实验 | 第33-44页 |
3.1.1 模型设计 | 第33-35页 |
3.1.2 实验装置及测试设备 | 第35-36页 |
3.1.3 实验过程及测试方法 | 第36-38页 |
3.1.4 实验结果与分析 | 第38-44页 |
3.2 钢液中气泡形成与运动的数值模拟 | 第44-55页 |
3.2.1 透气耐火材料孔结构模型 | 第44-45页 |
3.2.2 气泡形成与运动数学模型 | 第45-51页 |
3.2.3 计算结果与分析 | 第51-55页 |
3.3 本章小结 | 第55-56页 |
第四章 中间包内环形气幕钢液流场模拟 | 第56-70页 |
4.1 水模实验 | 第56-59页 |
4.1.1 实验装置 | 第56-58页 |
4.1.2 实验参数确定 | 第58-59页 |
4.1.3 实验过程 | 第59页 |
4.2 数值模拟 | 第59-61页 |
4.2.1 控制方程 | 第59-60页 |
4.2.2 边界条件及求解 | 第60-61页 |
4.3 结果与分析 | 第61-69页 |
4.3.1 模型验证 | 第61-63页 |
4.3.2 环形气幕的作用 | 第63-65页 |
4.3.3 透气环对流场和气泡分布的影响 | 第65-66页 |
4.3.4 吹气量对流场和气泡分布的影响 | 第66-69页 |
4.4 本章小结 | 第69-70页 |
第五章 结论与展望 | 第70-72页 |
5.1 结论 | 第70-71页 |
5.2 展望 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-79页 |
附录1 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第79页 |