| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 论文选题背景 | 第9-11页 |
| 1.1.1 我国机床产业发展需求 | 第9页 |
| 1.1.2 节能减排需要 | 第9-11页 |
| 1.1.3 研究课题需要 | 第11页 |
| 1.2 研究现状分析 | 第11-14页 |
| 1.2.1 机械加工过程能耗研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 研究现状总结 | 第13-14页 |
| 1.3 本课题研究的目的及意义 | 第14-15页 |
| 1.4 论文主要研究内容及总体框架 | 第15-17页 |
| 1.4.1 论文的研究内容 | 第15页 |
| 1.4.2 论文的总体框架 | 第15-17页 |
| 2 机床能耗基础数据的构成分析 | 第17-22页 |
| 2.1 机床服役过程时段分析 | 第17-18页 |
| 2.2 机床能耗基础数据的构成及能耗部件分析 | 第18-20页 |
| 2.3 本章小结 | 第20-22页 |
| 3 机床启动能耗和空走刀能耗建模及其获取方法 | 第22-30页 |
| 3.1 机床启动能耗的内涵 | 第22-23页 |
| 3.1.1 启动过程的定义 | 第22页 |
| 3.1.2 启动过程能量源构成 | 第22-23页 |
| 3.2 启动能耗基础数据建模方法 | 第23-25页 |
| 3.2.1 启动时间模型 | 第24页 |
| 3.2.2 启动能耗模型 | 第24-25页 |
| 3.3 启动能耗基础数据获取方法 | 第25-28页 |
| 3.3.1 启动过程判别方法 | 第25-26页 |
| 3.3.2 启动能耗基础模型 | 第26-28页 |
| 3.4 机床切削加工系统空走刀功率基础模型 | 第28-29页 |
| 3.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 4 机床切削加工系统载荷损耗系数映射测取方法 | 第30-38页 |
| 4.1 映射测取方法总体介绍 | 第30-32页 |
| 4.1.1 机床切削加工系统及能量流介绍 | 第30-32页 |
| 4.1.2 载荷系数获取方法总体思路和总体模型 | 第32页 |
| 4.2 基准样件和基准参数的设计 | 第32-34页 |
| 4.2.1 基准样件的设计 | 第33页 |
| 4.2.2 基准参数的设计 | 第33-34页 |
| 4.3 切削加工系统整体切削功率模型 | 第34-35页 |
| 4.3.1 切削功率均值获取 | 第34页 |
| 4.3.2 基准参数切削功率模型 | 第34-35页 |
| 4.3.3 多参数拟合映射模型 | 第35页 |
| 4.4 机床切削加工系统载荷损耗映射获取方法流程 | 第35-36页 |
| 4.5 本章小结 | 第36-38页 |
| 5 案例分析与应用前景分析 | 第38-56页 |
| 5.1 实验环境与装置简介 | 第38-41页 |
| 5.2 启动能耗获取 | 第41-47页 |
| 5.2.1 实验过程介绍 | 第41页 |
| 5.2.2 实验结果分析 | 第41-47页 |
| 5.3 空走刀功率模型获取 | 第47-48页 |
| 5.4 机床载荷损耗系数获取 | 第48-54页 |
| 5.4.1 基准样件和基准参数的设计 | 第49-52页 |
| 5.4.2 切削功率模型的获取 | 第52页 |
| 5.4.3 HASS机床切削功率及载荷损耗系数的获取 | 第52-54页 |
| 5.5 应用前景分析 | 第54-55页 |
| 5.6 本章小结 | 第55-56页 |
| 6 结论与展望 | 第56-58页 |
| 6.1 结论 | 第56-57页 |
| 6.2 展望 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 附录 | 第63页 |
| A. 攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第63页 |
| B. 攻读硕士学位期间参加的主要科研项目 | 第63页 |
| C. 攻读硕士学位期间获得的奖励 | 第63页 |