高温金属齿形垫片法兰的强度与密封性能有限元分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 螺栓法兰接头简介 | 第11-17页 |
| 1.2.1 法兰的结构类型 | 第12页 |
| 1.2.2 垫片的结构类型 | 第12-14页 |
| 1.2.3 垫片密封机理 | 第14-15页 |
| 1.2.4 螺栓法兰接头评估指标 | 第15-17页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第17-19页 |
| 1.4 研究内容与技术难点 | 第19-21页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第19页 |
| 1.4.2 技术难点 | 第19-21页 |
| 第2章 蒸汽管道法兰金属齿形垫片开裂失效分析 | 第21-27页 |
| 2.1 故障背景介绍 | 第21-22页 |
| 2.2 垫片开裂失效原因分析 | 第22-25页 |
| 2.2.1 宏观分析 | 第22-23页 |
| 2.2.2 化学成分分析 | 第23页 |
| 2.2.3 金相分析 | 第23-24页 |
| 2.2.4 断口分析及能谱分析 | 第24-25页 |
| 2.3 综合分析 | 第25-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 金属齿形垫片法兰的有限元建模 | 第27-39页 |
| 3.1 螺栓法兰的几何尺寸及材料性质 | 第27-30页 |
| 3.1.1 螺栓法兰连接系统的几何尺寸 | 第27-28页 |
| 3.1.2 模型的材料性能参数 | 第28-30页 |
| 3.2 螺栓预紧力的计算 | 第30-32页 |
| 3.3 螺栓法兰接头有限元建模 | 第32-38页 |
| 3.3.1 建立几何模型 | 第32-33页 |
| 3.3.2 单元选取 | 第33-35页 |
| 3.3.3 网格划分 | 第35-37页 |
| 3.3.4 建立法兰接触对 | 第37-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 金属齿形垫片法兰温度场分析 | 第39-47页 |
| 4.1 热分析模型介绍 | 第39-40页 |
| 4.1.1 热传导的边界条件介绍 | 第39-40页 |
| 4.1.2 通过接触面的传热 | 第40页 |
| 4.2 温度载荷及边界条件的确定 | 第40-41页 |
| 4.3 螺栓法兰稳态温度场分析 | 第41-46页 |
| 4.3.1 螺栓法兰接头整体温度场 | 第41-42页 |
| 4.3.2 法兰的温度场分布 | 第42-43页 |
| 4.3.3 盲板的温度场 | 第43-44页 |
| 4.3.4 螺栓螺母的温度场分布 | 第44-45页 |
| 4.3.5 齿形垫片的温度场分布 | 第45页 |
| 4.3.6 空气层的温度场分布 | 第45-46页 |
| 4.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第5章 高温金属齿形垫片法兰热应力分析 | 第47-65页 |
| 5.1 ANSYS热应力分析 | 第47-48页 |
| 5.2 预紧工况结果分析 | 第48-55页 |
| 5.2.1 法兰应力与位移分析 | 第48-51页 |
| 5.2.2 盲板强度分析 | 第51页 |
| 5.2.3 螺栓强度分析 | 第51-52页 |
| 5.2.4 法兰密封分析 | 第52-55页 |
| 5.3 承压工况结果分析 | 第55-59页 |
| 5.3.1 法兰应力与位移分析 | 第55-57页 |
| 5.3.2 盲板强度分析 | 第57页 |
| 5.3.3 螺栓强度分析 | 第57-58页 |
| 5.3.4 法兰密封分析 | 第58-59页 |
| 5.4 操作工况结果分析 | 第59-64页 |
| 5.4.1 法兰应力与位移分析 | 第59-62页 |
| 5.4.2 盲板强度分析 | 第62页 |
| 5.4.3 螺栓强度分析 | 第62-63页 |
| 5.4.4 法兰密封分析 | 第63-64页 |
| 5.5 本章小结 | 第64-65页 |
| 第6章 结论与展望 | 第65-68页 |
| 6.1 结论 | 第65-67页 |
| 6.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 硕士期间科研成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
