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电站阀门阀杆加工切削仿真及参数优化

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的背景和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 细长轴加工研究现状第11-13页
        1.2.2 金属切削过程的有限元建模与仿真第13-15页
    1.3 课题来源和主要研究内容第15-16页
第2章 电站阀门阀杆车削分析第16-24页
    2.1 阀杆结构特点及工艺分析第16-17页
        2.1.1 阀杆结构特点第16页
        2.1.2 阀杆工艺分析第16-17页
    2.2 阀杆切削系统分析第17-23页
        2.2.1 加工弯曲变形分析第17-19页
        2.2.2 加工热变形分析第19-20页
        2.2.3 误差分析及模型的建立第20-22页
        2.2.4 问题解决方案第22-23页
    2.3 本章小结第23-24页
第3章 电站阀门阀杆切削过程的有限元建模第24-33页
    3.1 阀杆切削仿真的技术要点第24-28页
        3.1.1 材料本构模型第24-26页
        3.1.2 切屑分离准则第26页
        3.1.3 切屑热模型第26-27页
        3.1.4 接触摩擦模型第27页
        3.1.5 自适应网络技术第27-28页
    3.2 金属切削有限元仿真软件的选用第28-29页
    3.3 切削模型的建立第29-32页
        3.3.1 阀杆几何模型建立第29-30页
        3.3.2 材料模型建立第30-32页
        3.3.3 加工参数设置及最终模型第32页
    3.4 本章小结第32-33页
第4章 电站阀杆有限元仿真及参数优化第33-50页
    4.1 仿真方案设计第33-34页
    4.2 仿真数据分析第34-46页
        4.2.1 切削力分析第34-38页
        4.2.2 切削温度分析第38-42页
        4.2.3 压应力分析第42-46页
        4.2.4 仿真结果第46页
    4.3 切削参数优化及验证第46-49页
        4.3.1 目标函数的建立第46-47页
        4.3.2 约束条件第47-48页
        4.3.3 优化求解第48-49页
        4.3.4 实验验证第49页
    4.4 本章小结第49-50页
结论第50-51页
参考文献第51-55页
攻读学位期间发表的学术论文第55-56页
致谢第56页

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