| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 创新点摘要 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9-12页 |
| 1.1.1 电镀 | 第9页 |
| 1.1.2 机械研磨（冲击）电镀原理 | 第9-10页 |
| 1.1.3 机械研磨（冲击）电结晶过程 | 第10-11页 |
| 1.1.4 机械研磨（冲击）电镀影响因素 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 研究目的、意义及研究内容 | 第13-15页 |
| 1.3.1 研究目的及意义 | 第13页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 机械研磨（冲击）铜镀层制备 | 第15-20页 |
| 2.1 实验材料及设备 | 第15-16页 |
| 2.1.1 实验药品 | 第15页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第15-16页 |
| 2.2 机械研磨（冲击）铜镀层制备 | 第16-19页 |
| 2.2.1 机械研磨（冲击）电镀铜制备参数 | 第16页 |
| 2.2.2 机械研磨（冲击）电镀铜制备步骤 | 第16-17页 |
| 2.2.3 机械研磨（冲击）铜试样制备 | 第17-19页 |
| 2.3 本章小结 | 第19-20页 |
| 第三章 机械研磨（冲击）铜镀层试样实验测试 | 第20-40页 |
| 3.1 不同机械研磨（冲击）球的镀铜试样耐蚀性测试 | 第20-30页 |
| 3.1.1 不同直径玻璃球对耐蚀性的影响 | 第21-23页 |
| 3.1.2 不同数量玻璃球对耐蚀性的影响 | 第23-25页 |
| 3.1.3 不同振动频率对耐蚀性的影响 | 第25-27页 |
| 3.1.4 不同密度介质球对耐蚀性的影响 | 第27-30页 |
| 3.2 不同机械研磨（冲击）球的镀铜试样阴极极化测试 | 第30-32页 |
| 3.2.1 不同直径玻璃球对阴极极化程度的影响 | 第30-31页 |
| 3.2.2 不同数量玻璃球对阴极极化程度的影响 | 第31页 |
| 3.2.3 不同振动频率对阴极极化程度的影响 | 第31页 |
| 3.2.4 不同密度介质球对阴极极化程度的影响 | 第31-32页 |
| 3.3 不同机械研磨（冲击）球的镀铜试样显微硬度测试 | 第32-34页 |
| 3.3.1 不同直径玻璃球对硬度的影响 | 第33页 |
| 3.3.2 不同数量玻璃球对硬度的影响 | 第33页 |
| 3.3.3 不同振动频率对硬度的影响 | 第33-34页 |
| 3.3.4 不同密度介质球对硬度的影响 | 第34页 |
| 3.4 不同机械研磨（冲击）球的镀铜试样孔隙率测试 | 第34-36页 |
| 3.4.1 不同直径玻璃球对孔隙率的影响 | 第35页 |
| 3.4.2 不同数量玻璃球对孔隙率的影响 | 第35-36页 |
| 3.4.3 不同振动频率对孔隙率的影响 | 第36页 |
| 3.4.4 不同密度介质球对孔隙率的影响 | 第36页 |
| 3.5 优化镀铜试样微观形貌及结合力测试 | 第36-39页 |
| 3.5.1 优化镀铜试样微观形貌 | 第37-38页 |
| 3.5.2 优化镀铜试样结合力测试 | 第38-39页 |
| 3.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 机械研磨（冲击）铜镀层耐蚀性研究 | 第40-48页 |
| 4.1 铜镀层微观结构对其耐蚀性影响研究 | 第40-43页 |
| 4.1.1 晶胞大小对铜镀层耐蚀性的影响 | 第40-42页 |
| 4.1.2 结合力大小对铜镀层耐蚀性的影响 | 第42-43页 |
| 4.2 铜镀层硬度对其耐蚀性影响研究 | 第43-44页 |
| 4.3 铜镀层孔隙率对其耐蚀性影响研究 | 第44-45页 |
| 4.4 铜镀层晶胞细化原因研究 | 第45-46页 |
| 4.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 结论与展望 | 第48-50页 |
| 参考文献 | 第50-54页 |
| 发表文章目录 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
