| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 引言 | 第13-14页 |
| 2 文献综述 | 第14-43页 |
| 2.1 钨的性能 | 第14-17页 |
| 2.1.1 钨的主要物理性质 | 第14-15页 |
| 2.1.2 钨的化学性质 | 第15-16页 |
| 2.1.3 钨材的塑性加工性能 | 第16-17页 |
| 2.2 金属钨的加工方法 | 第17-19页 |
| 2.2.1 粉末冶金法 | 第17-18页 |
| 2.2.2 激光快速成形法 | 第18页 |
| 2.2.3 化学气相沉积法 | 第18页 |
| 2.2.4 物理气相沉积法 | 第18-19页 |
| 2.2.5 热喷涂 | 第19页 |
| 2.3 国内外钨材料应用及研究概况 | 第19-26页 |
| 2.4 金属粉末注射成形 | 第26-31页 |
| 2.4.1 金属粉末注射成形的原理和特点 | 第26-27页 |
| 2.4.2 金属粉末注射成形的发展现状和挑战 | 第27-28页 |
| 2.4.3 粉末注射成形对粉末的要求 | 第28-29页 |
| 2.4.4 粉末注射成形金属钨的研究现状 | 第29-31页 |
| 2.5 气流粉碎分级技术 | 第31-37页 |
| 2.5.1 气流粉碎分级的发展及主要特点 | 第32-36页 |
| 2.5.2 气流粉碎分级技术的研究现状 | 第36-37页 |
| 2.6 射频等离子体粉末处理技术 | 第37-41页 |
| 2.6.1 射频等离子体球化技术 | 第38-40页 |
| 2.6.2 等离子体制备球形粉体的研究现状 | 第40-41页 |
| 2.7 选题背景及意义 | 第41-43页 |
| 3 研究内容及技术路线 | 第43-45页 |
| 3.1 研究内容 | 第43页 |
| 3.2 技术路线 | 第43-45页 |
| 4 气流粉碎分级钨粉的研究 | 第45-72页 |
| 4.1 实验方法 | 第45-47页 |
| 4.2 工艺参数对粉末性能的影响 | 第47-58页 |
| 4.2.1 研磨气体压力的影响 | 第47-49页 |
| 4.2.2 分选轮转速的影响 | 第49-53页 |
| 4.2.3 进料速率的影响 | 第53-54页 |
| 4.2.4 气流磨粉碎分级处理前后粉末性能 | 第54-55页 |
| 4.2.5 气流磨粉碎分级处理前后粉末物相及化学成分 | 第55-58页 |
| 4.3 气流磨粉碎分级处理不同粒度钨粉的研究 | 第58-66页 |
| 4.3.1 气流磨粉碎分级处理1μm FSSS钨粉的研究 | 第58-59页 |
| 4.3.2 气流磨粉碎分级处理5μm FSSS钨粉的研究 | 第59-63页 |
| 4.3.3 气流磨粉碎分级处理10μm FSSS钨粉的研究 | 第63-65页 |
| 4.3.4 气流磨粉碎分级处理20μm FSSS钨粉的研究 | 第65-66页 |
| 4.4 钨粉的气流粉碎机理及形貌控制 | 第66-70页 |
| 4.5 本章小结 | 第70-72页 |
| 5 等离子球化制备细粒度窄分布球形钨粉的研究 | 第72-87页 |
| 5.1 实验方法 | 第72-74页 |
| 5.2 市售钨粉直接等离子球化的研究 | 第74-80页 |
| 5.3 粉末预处理 | 第80-83页 |
| 5.4 等离子球化制备细粒度窄分布球形钨粉 | 第83-86页 |
| 5.5 本章小结 | 第86-87页 |
| 6 气流磨粉碎分级对注射成形金属钨组织与性能的影响 | 第87-113页 |
| 6.1 实验方法 | 第88-89页 |
| 6.2 纯钨主电极注射成形工艺及致密化研究 | 第89-100页 |
| 6.2.1 原料 | 第89-91页 |
| 6.2.2 装载量 | 第91-93页 |
| 6.2.3 脱脂工艺研究 | 第93-95页 |
| 6.2.4 纯钨显微组织及烧结致密化 | 第95-100页 |
| 6.3 多孔钨基体注射成形及孔隙特性研究 | 第100-111页 |
| 6.3.1 原料 | 第100-102页 |
| 6.3.2 装载量 | 第102-104页 |
| 6.3.3 脱脂工艺研究 | 第104-105页 |
| 6.3.4 注射成形多孔钨基体显微组织 | 第105-108页 |
| 6.3.5 注射成形多孔钨基体孔隙特性 | 第108-111页 |
| 6.4 本章小结 | 第111-113页 |
| 7 均匀多孔钨基体及梯度多孔钨的制备及孔隙特性研究 | 第113-136页 |
| 7.1 实验方法 | 第113-114页 |
| 7.2 均匀多孔钨基体制备及孔隙性能研究 | 第114-128页 |
| 7.2.1 原料粉末 | 第114-115页 |
| 7.2.2 钨粉的退火处理研究 | 第115-120页 |
| 7.2.3 多孔钨显微组织 | 第120-123页 |
| 7.2.4 多孔钨孔隙特性 | 第123-126页 |
| 7.2.5 多孔钨孔结构均匀性 | 第126-128页 |
| 7.3 梯度多孔钨的制备 | 第128-134页 |
| 7.3.1 气流磨粉碎分级处理8μm钨粉的研究 | 第128-129页 |
| 7.3.2 热压烧结制备梯度多孔钨 | 第129-134页 |
| 7.4 本章小结 | 第134-136页 |
| 8 结论 | 第136-138页 |
| 9 主要创新点 | 第138-139页 |
| 参考文献 | 第139-155页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第155-161页 |
| 学位论文数据集 | 第161页 |
