| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 国内外水性木器漆发展状况 | 第11-13页 |
| 1.1.1 国外水性木器漆发展状况 | 第11-12页 |
| 1.1.2 国内水性木器涂料发展状况 | 第12-13页 |
| 1.2 水性木器漆产品 | 第13-14页 |
| 1.2.1 水性腻子 | 第13页 |
| 1.2.2 水性封底漆 | 第13-14页 |
| 1.2.3 水性面漆 | 第14页 |
| 1.3 水性木器漆用树脂 | 第14-17页 |
| 1.3.1 水性醇酸树脂 | 第15页 |
| 1.3.2 水性聚氨酯分散体 | 第15-16页 |
| 1.3.3 丙烯酸酯乳液 | 第16-17页 |
| 1.4 基于水性木器漆用丙烯酸酯乳液的改性研究 | 第17-22页 |
| 1.4.1 阳离子单体改性丙烯酸酯乳液 | 第17-18页 |
| 1.4.2 醇酸树脂改性丙烯酸酯乳液 | 第18-19页 |
| 1.4.3 环氧树脂改性丙烯酸酯乳液 | 第19页 |
| 1.4.4 聚氨酯改性丙烯酸酯乳液 | 第19-20页 |
| 1.4.5 自交联改性丙烯酸酯乳液 | 第20-22页 |
| 1.5 丙烯酸酯乳液的聚合方法、聚合工艺及成膜机理 | 第22-26页 |
| 1.5.1 乳液聚合 | 第22-23页 |
| 1.5.2 乳液聚合工艺 | 第23-24页 |
| 1.5.3 乳液成膜机理 | 第24-26页 |
| 1.6 本论文的研究目的及研究内容 | 第26-27页 |
| 第二章 快干型苯丙乳液的制备及其在水性木器底漆中应用研究 | 第27-48页 |
| 2.1 引言 | 第27页 |
| 2.2 实验部分 | 第27-34页 |
| 2.2.1 实验主要原料 | 第27-29页 |
| 2.2.2 实验主要仪器 | 第29-30页 |
| 2.2.3 苯丙乳液的制备 | 第30-32页 |
| 2.2.4 水性木器漆的制备 | 第32-34页 |
| 2.3 乳液性能测试与表征 | 第34-36页 |
| 2.3.1 乳液外观评价 | 第34页 |
| 2.3.2 乳液固含量的测定 | 第34页 |
| 2.3.3 细度的测定 | 第34页 |
| 2.3.4 黏度的测定 | 第34页 |
| 2.3.5 机械稳定性测试 | 第34页 |
| 2.3.6 耐冻融性测试 | 第34-35页 |
| 2.3.7 贮存稳定性测试 | 第35页 |
| 2.3.8 凝胶率的测定 | 第35页 |
| 2.3.9 最低成膜温度(MFT)的测定 | 第35页 |
| 2.3.10 差示扫描量热仪(DSC)玻璃化转变温度分析 | 第35页 |
| 2.3.11 傅里叶红外光谱仪分析 | 第35-36页 |
| 2.4 乳液应用性能测试 | 第36-37页 |
| 2.4.1 表干时间 | 第36页 |
| 2.4.2 附着力 | 第36页 |
| 2.4.3 润湿性 | 第36页 |
| 2.4.4 打磨性 | 第36页 |
| 2.4.5 封闭性 | 第36-37页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第37-47页 |
| 2.5.1 ZnO与COOH反应机理及红外光谱分析 | 第37-38页 |
| 2.5.2 Zn~(2+)与COOH摩尔比对聚合物乳液树脂性能的影响 | 第38-40页 |
| 2.5.3 理论Tg对聚合物乳液树脂性能的影响 | 第40-41页 |
| 2.5.4 引发剂用量对聚合物乳液树脂性能的影响 | 第41-43页 |
| 2.5.5 MAA用量对聚合物乳液树脂性能的影响 | 第43-44页 |
| 2.5.6 不同聚合工艺制备的树脂性能对比 | 第44-47页 |
| 2.6 本章小结 | 第47-48页 |
| 第三章 自交联型丙烯酸酯乳液的制备及其在水性木器面漆中的应用研究 | 第48-69页 |
| 3.1 引言 | 第48页 |
| 3.2 实验部分 | 第48-52页 |
| 3.2.1 实验主要原料 | 第48-50页 |
| 3.2.2 实验主要仪器 | 第50-51页 |
| 3.2.3 丙烯酸酯乳液的制备 | 第51页 |
| 3.2.4 水性木器清面漆的制备 | 第51-52页 |
| 3.3 乳液性能测试与表征 | 第52页 |
| 3.4 乳液应用性能测试 | 第52-54页 |
| 3.4.1 耐水性 | 第52页 |
| 3.4.2 耐沸水性 | 第52-53页 |
| 3.4.3 耐酸性 | 第53页 |
| 3.4.4 耐醇性 | 第53页 |
| 3.4.5 耐碱性 | 第53页 |
| 3.4.6 耐污性 | 第53页 |
| 3.4.7 硬度 | 第53页 |
| 3.4.8 光泽 | 第53页 |
| 3.4.9 附着力 | 第53-54页 |
| 3.4.10 抗回黏性检测方法及评价标准 | 第54页 |
| 3.5 结果与讨论 | 第54-68页 |
| 3.5.1 不同核壳结构对树脂性能的影响 | 第54-57页 |
| 3.5.2 A-171交联体系对树脂性能的影响 | 第57-61页 |
| 3.5.3 DAAM-ADH交联体系对树脂性能的影响 | 第61-64页 |
| 3.5.4 TMPTA交联体系对树脂性能的影响 | 第64-66页 |
| 3.5.5 最优配方制备丙烯酸酯乳液的性能 | 第66-68页 |
| 3.6 本章小结 | 第68-69页 |
| 第四章 水性木器漆的制备及性能检测 | 第69-72页 |
| 4.1 水性木器漆优化配方 | 第69页 |
| 4.2 水性木器漆性能检测结果 | 第69-70页 |
| 4.3 水性木器漆施工 | 第70-71页 |
| 4.4 水性木器漆施工效果图 | 第71页 |
| 4.5 本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 全文总结 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
