摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第12-30页 |
1.1 课题来源 | 第12页 |
1.2 课题研究的目的及意义 | 第12-14页 |
1.3 国内外煤层气、致密气开发现状 | 第14-21页 |
1.3.1 国外煤层气、致密气开发现状 | 第14-17页 |
1.3.2 国内煤层气、致密气开发现状 | 第17-21页 |
1.4 煤层气、致密气排采与工艺设备分析 | 第21-28页 |
1.4.1 煤层气、致密气排采生产工艺特点介绍 | 第21-24页 |
1.4.2 煤层气、致密气排采设备使用分析 | 第24-27页 |
1.4.3 煤层气、致密气合采工艺现状分析 | 第27-28页 |
1.5 本文研究的主要内容和创新点 | 第28-30页 |
第二章 煤层气、致密气合采技术可行性研究 | 第30-46页 |
2.1 鄂尔多斯盆地煤层气、致密气储层现状 | 第30-36页 |
2.1.1 致密砂岩厚度及分布 | 第30-33页 |
2.1.2 致密砂岩储层及成藏特征 | 第33-34页 |
2.1.3 煤层厚度及分布 | 第34-36页 |
2.1.4 煤层储层及成藏特征 | 第36页 |
2.2 煤层气、致密气产水量、产气量及压力现状分析 | 第36-38页 |
2.3 煤层气井常规排采设备使用现状 | 第38-41页 |
2.4 煤层气、致密气同井分压合采排采方案设计 | 第41-43页 |
2.5 煤层气、致密气同井分压合采工艺设计 | 第43-45页 |
2.6 本章小结 | 第45-46页 |
第三章 煤层气、致密气排采管柱的选型设计 | 第46-70页 |
3.1 管柱选型诺模图设计 | 第46-54页 |
3.1.1 气井携液理论研究分析 | 第46-50页 |
3.1.2 诺模图设计理论研究分析 | 第50-52页 |
3.1.3 管柱选型诺模图 | 第52-54页 |
3.2 使用油管作为管柱生产的压降计算与设计 | 第54-66页 |
3.2.1 气液两相垂直管路压降计算方法介绍 | 第54-59页 |
3.2.2 油管的压降计算结果研究分析 | 第59-64页 |
3.2.3 管柱产水能力分析研究 | 第64-66页 |
3.3 管柱施工作业 | 第66-69页 |
3.3.1 管柱下井工艺 | 第67-68页 |
3.3.2 管柱起升工艺 | 第68-69页 |
3.3.3 技术要求 | 第69页 |
3.4 本章小结 | 第69-70页 |
第四章 合采管柱携液能力研究与关键设备设计选型 | 第70-99页 |
4.1 携液能力分析 | 第70-79页 |
4.1.1 理论研究现状分析 | 第70-73页 |
4.1.2 携液理论设计研究分析 | 第73-79页 |
4.2 喷嘴设计选型分析 | 第79-98页 |
4.2.1 喷嘴的发展 | 第80-82页 |
4.2.2 雾化气嘴压降分析 | 第82-88页 |
4.2.3 雾化气嘴颗粒度原理分析 | 第88-91页 |
4.2.4 液滴颗粒直径分析 | 第91-96页 |
4.2.5 气嘴尺寸计算分析 | 第96-98页 |
4.3 本章小结 | 第98-99页 |
第五章 单向阀的选型 | 第99-107页 |
5.1 单向阀的选型要求分析 | 第99-102页 |
5.1.1 压力关系分析 | 第100页 |
5.1.2 流量关系分析 | 第100-101页 |
5.1.3 尺寸要求分析 | 第101-102页 |
5.2 单向阀的优化选型 | 第102-106页 |
5.3 本章小结 | 第106-107页 |
结论与展望 | 第107-109页 |
主要结论 | 第107-108页 |
不足与展望 | 第108-109页 |
参考文献 | 第109-119页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第119-120页 |
致谢 | 第120页 |