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基于气携原理的两气同井分压合采管柱设计研究

摘要第4-6页
abstract第6-8页
第一章 绪论第12-30页
    1.1 课题来源第12页
    1.2 课题研究的目的及意义第12-14页
    1.3 国内外煤层气、致密气开发现状第14-21页
        1.3.1 国外煤层气、致密气开发现状第14-17页
        1.3.2 国内煤层气、致密气开发现状第17-21页
    1.4 煤层气、致密气排采与工艺设备分析第21-28页
        1.4.1 煤层气、致密气排采生产工艺特点介绍第21-24页
        1.4.2 煤层气、致密气排采设备使用分析第24-27页
        1.4.3 煤层气、致密气合采工艺现状分析第27-28页
    1.5 本文研究的主要内容和创新点第28-30页
第二章 煤层气、致密气合采技术可行性研究第30-46页
    2.1 鄂尔多斯盆地煤层气、致密气储层现状第30-36页
        2.1.1 致密砂岩厚度及分布第30-33页
        2.1.2 致密砂岩储层及成藏特征第33-34页
        2.1.3 煤层厚度及分布第34-36页
        2.1.4 煤层储层及成藏特征第36页
    2.2 煤层气、致密气产水量、产气量及压力现状分析第36-38页
    2.3 煤层气井常规排采设备使用现状第38-41页
    2.4 煤层气、致密气同井分压合采排采方案设计第41-43页
    2.5 煤层气、致密气同井分压合采工艺设计第43-45页
    2.6 本章小结第45-46页
第三章 煤层气、致密气排采管柱的选型设计第46-70页
    3.1 管柱选型诺模图设计第46-54页
        3.1.1 气井携液理论研究分析第46-50页
        3.1.2 诺模图设计理论研究分析第50-52页
        3.1.3 管柱选型诺模图第52-54页
    3.2 使用油管作为管柱生产的压降计算与设计第54-66页
        3.2.1 气液两相垂直管路压降计算方法介绍第54-59页
        3.2.2 油管的压降计算结果研究分析第59-64页
        3.2.3 管柱产水能力分析研究第64-66页
    3.3 管柱施工作业第66-69页
        3.3.1 管柱下井工艺第67-68页
        3.3.2 管柱起升工艺第68-69页
        3.3.3 技术要求第69页
    3.4 本章小结第69-70页
第四章 合采管柱携液能力研究与关键设备设计选型第70-99页
    4.1 携液能力分析第70-79页
        4.1.1 理论研究现状分析第70-73页
        4.1.2 携液理论设计研究分析第73-79页
    4.2 喷嘴设计选型分析第79-98页
        4.2.1 喷嘴的发展第80-82页
        4.2.2 雾化气嘴压降分析第82-88页
        4.2.3 雾化气嘴颗粒度原理分析第88-91页
        4.2.4 液滴颗粒直径分析第91-96页
        4.2.5 气嘴尺寸计算分析第96-98页
    4.3 本章小结第98-99页
第五章 单向阀的选型第99-107页
    5.1 单向阀的选型要求分析第99-102页
        5.1.1 压力关系分析第100页
        5.1.2 流量关系分析第100-101页
        5.1.3 尺寸要求分析第101-102页
    5.2 单向阀的优化选型第102-106页
    5.3 本章小结第106-107页
结论与展望第107-109页
    主要结论第107-108页
    不足与展望第108-109页
参考文献第109-119页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第119-120页
致谢第120页

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