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FCC柴油加氢精制过程中组成结构变化规律研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 前言第10-25页
    1.1 选题背景与意义第10-11页
    1.2 催化裂化柴油性质第11-18页
        1.2.1 FCC柴油中的硫、氮化合物第12-13页
        1.2.2 FCC柴油的烃类组成第13-14页
        1.2.3 烃类组成对十六烷值和化学氢耗的影响第14-18页
    1.3 催化裂化柴油加氢工艺第18-19页
        1.3.1 国外FCC柴油加氢工艺第18-19页
        1.3.2 国内FCC柴油加氢工艺第19页
    1.4 柴油加氢工艺影响因素第19-20页
        1.4.1 反应温度对加氢工艺的影响第19-20页
        1.4.2 反应压力对加氢工艺的影响第20页
        1.4.3 空速对加氢工艺的影响第20页
        1.4.4 氢油比对加氢工艺的影响第20页
    1.5 柴油加氢反应动力学第20-24页
        1.5.1 加氢脱硫反应动力学模型第21-23页
        1.5.2 加氢脱氮反应动力学模型第23页
        1.5.3 加氢脱芳反应动力学模型第23-24页
    1.6 本论文研究目的及内容第24-25页
第二章 工艺条件对FCC柴油加氢精制产品性质影响规律研究第25-49页
    2.1 前言第25页
    2.2 实验部分第25-31页
        2.2.1 实验原料第25-27页
        2.2.2 实验催化剂及保护剂第27-28页
        2.2.3 评价装置第28页
        2.2.4 柴油加氢工艺评价第28-30页
        2.2.5 油品性质分析方法第30-31页
    2.3 工艺评价结果与讨论第31-47页
        2.3.1 反应温度对加氢产品性质的影响第31-35页
        2.3.2 反应压力对加氢产品性质的影响第35-39页
        2.3.3 空速对加氢产品性质的影响第39-43页
        2.3.4 氢油比对加氢产品性质的影响第43-47页
    2.4 本章小结第47-49页
第三章 柴油的密度、十六烷值、化学氢耗与烃组成的关联规律研究第49-74页
    3.1 前言第49页
    3.2 实验部分第49-53页
        3.2.1 实验原料第49-51页
        3.2.2 实验催化剂及保护剂第51页
        3.2.3 评价装置第51页
        3.2.4 柴油加氢工艺评价第51-52页
        3.2.5 油品性质分析方法第52-53页
    3.3 柴油深度加氢工艺条件研究第53-63页
        3.3.1 反应温度对FCC柴油加氢性能的影响第53-55页
        3.3.2 反应压力对FCC柴油加氢性能的影响第55-58页
        3.3.3 空速对FCC柴油加氢性能的影响第58-60页
        3.3.4 氢油比对FCC柴油加氢性能的影响第60-63页
    3.4 柴油密度、十六烷值和化学氢耗与烃组成的关联第63-72页
        3.4.1 柴油的密度与烃组成的关系第63-65页
        3.4.2 柴油的十六烷值与烃组成的关联第65-70页
        3.4.3 柴油加氢的化学氢耗与烃组成的关系第70-72页
    3.5 本章小结第72-74页
第四章 FCC柴窄馏分化学组成及加氢反应转化规律第74-86页
    4.1 前言第74页
    4.2 实验部分第74-76页
        4.2.1 FCC柴油原料及其加氢产品性质第74-75页
        4.2.2 原料及产品的实沸点蒸馏第75-76页
        4.2.3 馏分性质的测定第76页
    4.3 FCC柴油原料及产品的窄馏分性质分析第76-83页
        4.3.1 窄馏分的质量收率第76-77页
        4.3.2 窄馏分的密度第77-78页
        4.3.3 窄馏分的硫、氮含量第78-79页
        4.3.4 窄馏分的硫类型第79-81页
        4.3.5 窄馏分的烃组成第81-83页
    4.4 FCC柴油加氢工艺设想第83-84页
    4.5 本章小结第84-86页
第五章 FCC柴油加氢反应动力学模型研究第86-103页
    5.1 前言第86页
    5.2 加氢脱硫动力学模型研究第86-96页
        5.2.1 加氢脱硫动力学数据第86-87页
        5.2.2 动力学模型的建立第87-90页
        5.2.3 动力学模型参数的求取第90-94页
        5.2.4 模型验证第94-96页
    5.3 加氢脱氮动力学模型研究第96-99页
        5.3.1 加氢脱氮动力学数据第96-97页
        5.3.2 动力学模型的建立第97页
        5.3.3 动力学模型参数的求取第97-99页
    5.4 加氢脱芳动力学模型的研究第99-102页
        5.4.1 加氢脱芳动力学数据第99-100页
        5.4.2 动力学模型的建立第100页
        5.4.3 动力学模型参数的求取第100-101页
        5.4.4 模型验证第101-102页
    5.5 本章小结第102-103页
结论第103-105页
参考文献第105-109页
致谢第109页

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