钢—铝石墨复合板半固态张力拉铸复合研究
| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 1 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 钢-铝石墨复合板常规成形方法 | 第12-15页 |
| 1.1.1 固-固相复合成形技术 | 第12-14页 |
| 1.1.2 固-液相复合成形技术 | 第14-15页 |
| 1.1.3 固-半固相复合成形技术 | 第15页 |
| 1.2 复合板界面结合理论介绍 | 第15-17页 |
| 1.3 复合板界面残余应力 | 第17-19页 |
| 1.3.1 残余应力的分类 | 第17页 |
| 1.3.2 残余应力的性质 | 第17-18页 |
| 1.3.3 残余应力的检测 | 第18-19页 |
| 1.4 复合板界面残余应力的后处理 | 第19-21页 |
| 1.4.1 去应力退火后处理技术 | 第20页 |
| 1.4.2 小变形轧制后处理技术 | 第20-21页 |
| 1.5 研究方法的提出 | 第21-23页 |
| 1.5.1 钢-铝石墨复合板的成形方法的确定 | 第21-22页 |
| 1.5.2 消除复合板界面残余应力方法的确定 | 第22-23页 |
| 1.6 研究意义及主要研究内容 | 第23-25页 |
| 1.6.1 本课题研究意义 | 第23页 |
| 1.6.2 本课题主要研究内容 | 第23-25页 |
| 2 铝石墨半固态浆料的制备 | 第25-35页 |
| 2.1 铝石墨覆层的制备 | 第25-26页 |
| 2.1.1 半固态浆料的制备方法 | 第25-26页 |
| 2.1.2 电磁-机械复合搅拌法的确定 | 第26页 |
| 2.2 铝石墨半固态浆料复合搅拌实验研究 | 第26-33页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第26-27页 |
| 2.2.2 实验设备及流程 | 第27-29页 |
| 2.2.3 搅拌温度与半固态固相率的关系 | 第29-31页 |
| 2.2.4 固相率与石墨在铸锭中分布的关系 | 第31-33页 |
| 2.2.5 半固态浆料微观组织分析 | 第33页 |
| 2.3 本章小结 | 第33-35页 |
| 3 拉铸复合的二维热分析模拟 | 第35-44页 |
| 3.1 建立有限元模型 | 第35-38页 |
| 3.1.1 网格的划分 | 第35-36页 |
| 3.1.2 材料的热物性参数 | 第36-37页 |
| 3.1.3 定义边界条件 | 第37-38页 |
| 3.2 温度场分析 | 第38-43页 |
| 3.2.1 拉铸速度的影响 | 第38-40页 |
| 3.2.2 钢板预热温度的影响 | 第40-41页 |
| 3.2.3 对流换热系数的影响 | 第41-42页 |
| 3.2.4 拉铸复合参数的确定 | 第42-43页 |
| 3.3 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 拉铸复合的三维热-力耦合模拟 | 第44-54页 |
| 4.1 有限元模型的建立 | 第44-48页 |
| 4.1.1 几何模型的建立及网格划分 | 第45页 |
| 4.1.2 材料性能的定义 | 第45-46页 |
| 4.1.3 定义边界条件 | 第46-48页 |
| 4.1.4 拉铸复合的模拟过程 | 第48页 |
| 4.2 热力学行为的数值模拟结果分析 | 第48-52页 |
| 4.2.1 不同张力下复合板的位移分布图 | 第48-50页 |
| 4.2.2 复合板界面层节点位移 | 第50-51页 |
| 4.2.3 复合界面残余应力 | 第51-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 5 钢-铝石墨半固态张力拉铸复合实验研究 | 第54-68页 |
| 5.1 实验材料 | 第54页 |
| 5.2 实验设备 | 第54-55页 |
| 5.3 研究方案 | 第55-56页 |
| 5.4 实验步骤 | 第56-58页 |
| 5.5 界面力学性能研究 | 第58-67页 |
| 5.5.1 界面残余应力的分析与表征 | 第58-60页 |
| 5.5.2 界面剪切强度与残余应力 | 第60-67页 |
| 5.6 本章小结 | 第67-68页 |
| 6 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 作者简历 | 第73-75页 |
| 学位论文数据集 | 第75页 |
