| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-29页 |
| 1.1 高分子材料及橡胶的导热机理及理论模型 | 第11-12页 |
| 1.2 导热复合材料性能的影响因素 | 第12-18页 |
| 1.2.1 导热填料 | 第13-14页 |
| 1.2.2 导热填料用量 | 第14-15页 |
| 1.2.3 导热填料的表面处理 | 第15页 |
| 1.2.4 导热填料的粒径 | 第15-16页 |
| 1.2.5 导热填料的分布情况 | 第16页 |
| 1.2.6 导热填料的形态 | 第16-17页 |
| 1.2.7 加工方法 | 第17-18页 |
| 1.3 导热复合材料的研究进展 | 第18-24页 |
| 1.3.1 氧化物填料 | 第18-19页 |
| 1.3.2 氮化物填料 | 第19-21页 |
| 1.3.3 碳系填料 | 第21-24页 |
| 1.4 导热硅橡胶研究进展及其应用 | 第24-25页 |
| 1.4.1 硅橡胶的分类 | 第24页 |
| 1.4.2 导热硅橡胶的研究进展及应用 | 第24-25页 |
| 1.5 有限元在导热材料研究中的应用 | 第25-26页 |
| 1.5.1 有限元分析法概述 | 第25页 |
| 1.5.2 有限元在热分析上的应用 | 第25-26页 |
| 1.6 本课题研究的目的，内容及意义 | 第26-29页 |
| 1.6.1 研究目的 | 第26-27页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第27页 |
| 1.6.3 本课题的创新点 | 第27-29页 |
| 第二章 天然橡胶/硅橡胶/氧化铝复合材料的制备与性能 | 第29-52页 |
| 2.1 引言 | 第29-30页 |
| 2.2 实验部分 | 第30-35页 |
| 2.2.1 实验方案 | 第30页 |
| 2.2.2 实验原料 | 第30页 |
| 2.2.3 实验配方 | 第30-33页 |
| 2.2.4 实验仪器 | 第33页 |
| 2.2.5 实验工艺过程 | 第33-34页 |
| 2.2.6 测试方法 | 第34-35页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第35-50页 |
| 2.3.1 理论计算与预测三氧化二铝在天然胶/硅胶基体中的分布情况 | 第35-39页 |
| 2.3.2 混料顺序对复合材料性能的影响 | 第39-45页 |
| 2.3.3 填料含量及粒径对复合材料性能的影响 | 第45-49页 |
| 2.3.4 复合材料的耐老化性能 | 第49-50页 |
| 2.4 本章小结 | 第50-52页 |
| 第三章 天然橡胶/硅橡胶/氧化铝复合材料的有限元模拟 | 第52-71页 |
| 3.1 引言 | 第52页 |
| 3.2 传热模型基本假设及模拟方案 | 第52-54页 |
| 3.2.1 模型的简化 | 第52-53页 |
| 3.2.2 模拟步骤 | 第53-54页 |
| 3.3 有限元模型的建立 | 第54-60页 |
| 3.3.1 体积元RVE的建立 | 第54页 |
| 3.3.2 传热基本过程 | 第54-55页 |
| 3.3.3 有限元模型的建立 | 第55-58页 |
| 3.3.4 网格化RVE并施加载荷 | 第58-60页 |
| 3.4 模拟结果及分析 | 第60-70页 |
| 3.4.1 填料的分布 | 第60-62页 |
| 3.4.2 填料的粒径 | 第62-65页 |
| 3.4.3 填料的含量 | 第65-66页 |
| 3.4.4 热流分布图及分析 | 第66-68页 |
| 3.4.5 温度等值线图及分析 | 第68页 |
| 3.4.6 有限元模拟值及模型计算值及实验实测值的比较 | 第68-70页 |
| 3.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-80页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 附件 | 第82页 |
