摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-16页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第12-13页 |
1.1.1 课题研究的背景 | 第12页 |
1.1.2 课题研究的意义 | 第12-13页 |
1.2 数字样机技术概述 | 第13-14页 |
1.2.1 数字样机技术概念 | 第13页 |
1.2.2 数字样机技术的特点 | 第13-14页 |
1.3 基于离散元方法挤压类破碎设备国内外研究现状 | 第14-15页 |
1.3.1 国内外离散元的发展 | 第14页 |
1.3.2 离散元分析方法的特点 | 第14-15页 |
1.4 研究目的及主要内容 | 第15-16页 |
第2章 PXF6089旋回式破碎机的建模及功能仿真 | 第16-26页 |
2.1 引言 | 第16-17页 |
2.2 主要部件建模 | 第17-22页 |
2.2.1 CATIA软件简介 | 第17页 |
2.2.2 PXF6089旋回式破碎机动静锥建模 | 第17-21页 |
2.2.3 旋回破碎机整体装配 | 第21-22页 |
2.3 模型简化 | 第22-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-26页 |
第3章 基于EDEM旋回破碎机工作过程仿真 | 第26-46页 |
3.1 引言 | 第26页 |
3.2 挤压破碎理论 | 第26-30页 |
3.3 离散元法物料的建立 | 第30-39页 |
3.3.1 EDEM简介 | 第30页 |
3.3.2 矿石模型粒度选择 | 第30-31页 |
3.3.3 EDEM中矿石模型的建立 | 第31-39页 |
3.4 岩石物性标定 | 第39-42页 |
3.4.1 材料本征参数的设定 | 第39-40页 |
3.4.2 材料接触参数的设定 | 第40-41页 |
3.4.3 颗粒接触模型的设定 | 第41-42页 |
3.5 离散元法的求解过程 | 第42-45页 |
3.5.1 时间步长的选择 | 第42-43页 |
3.5.2 破碎过程仿真 | 第43-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 影响旋回破碎机生产能力的关键参数分析 | 第46-60页 |
4.1 旋回破碎机生产能力与腔型的关系 | 第46-47页 |
4.2 破碎机标况下生产能力的分析 | 第47-51页 |
4.2.1 生产率求解模型 | 第47-48页 |
4.2.2 生产率仿真分析 | 第48-51页 |
4.3 动锥转速对生产能力的影响 | 第51-56页 |
4.3.1 低转速生产能力的分析 | 第51-53页 |
4.3.2 高转速生产能力的分析 | 第53-54页 |
4.3.3 转速对于破碎机产量的分析 | 第54-55页 |
4.3.4 转速对于破碎机生产率的分析 | 第55-56页 |
4.4 排料口尺寸对生产能力的影响 | 第56-58页 |
4.4.1 不同排料口对产量的影响 | 第56-57页 |
4.4.2 不同排料口对生产率的影响 | 第57-58页 |
4.5 本章小结 | 第58-60页 |
第5章 基于EDEM和FEM旋回破碎机破碎力研究 | 第60-72页 |
5.1 引言 | 第60页 |
5.2 离散元与有限元方法相结合的理论基础 | 第60页 |
5.3 有限元前处理 | 第60-62页 |
5.3.1 有限元模型的建立 | 第60-61页 |
5.3.2 载荷定义 | 第61-62页 |
5.3.3 仿真计算 | 第62页 |
5.4 仿真结果分析 | 第62-70页 |
5.4.1 衬板理论受力公式 | 第62-64页 |
5.4.2 内衬板仿真结果分析 | 第64-68页 |
5.4.3 外衬板仿真结果分析 | 第68-70页 |
5.5 本章小结 | 第70-72页 |
第6章 结论与展望 | 第72-74页 |
6.1 结论 | 第72-73页 |
6.2 展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
致谢 | 第78页 |