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锯解花岗石用小型金刚石框架锯机进给系统创新设计与结构优化

摘要第11-13页
ABSTRACT第13-14页
第1章 绪论第15-23页
    1.1 课题背景第15-18页
        1.1.1 花岗石板材的需求分析第15页
        1.1.2 花岗石锯解设备现状第15-17页
        1.1.3 锯解大理石用金刚石框架锯应用概况第17-18页
    1.2 国内外相关领域研究现状第18-20页
        1.2.1 锯解大理石用金刚石框架锯研究概况第18页
        1.2.2 机床动力学特性分析及结构优化研究概况第18-19页
        1.2.3 TRIZ创新理论作用及特点第19-20页
    1.3 课题的提出及主要研究内容第20-23页
        1.3.1 课题的提出第20-21页
        1.3.2 课题主要研究内容第21-22页
        1.3.3 课题意义第22-23页
第2章 锯解花岗石用小型金刚石框架锯机进给系统方案创新设计第23-33页
    2.1 引言第23页
    2.2 锯解花岗石用小型金刚石框架锯机总体方案设计第23-26页
        2.2.1 设计原则第23页
        2.2.2 设计指标第23-24页
        2.2.3 功能分析第24-25页
        2.2.4 总体方案确定第25-26页
    2.3 进给系统结构方案创新设计第26-29页
        2.3.1 进给系统结构方案创新设计第26-27页
        2.3.2 进给系统传动方案创新设计第27-29页
    2.4 进给系统主要零部件设计参数第29-31页
        2.4.1 进给系统主要零部件选型第29-30页
        2.4.2 提升工作台结构设计第30-31页
    2.5 进给系统实体模型建立第31页
    2.6 本章小结第31-33页
第3章 锯解花岗石用小型金刚石框架锯机进给系统动力学特性分析第33-51页
    3.1 引言第33页
    3.2 进给系统动力学有限元模型建立第33-37页
        3.2.1 进给系统结构简介第33-34页
        3.2.2 进给系统实体模型简化第34页
        3.2.3 材料属性设置第34-35页
        3.2.4 网格划分第35页
        3.2.5 结合部等效模型建立第35-36页
        3.2.6 进给系统关键结合部参数确定第36-37页
    3.3 进给系统有限元模态分析第37-40页
        3.3.1 模态分析理论基础第38页
        3.3.2 进给系统有限元模态分析第38-40页
    3.4 进给系统模态试验与分析第40-44页
        3.4.1 试验目的第40-41页
        3.4.2 试验内容第41页
        3.4.3 试验设计第41-43页
        3.4.4 试验结果对比分析第43-44页
    3.5 进给系统瞬态动力学分析第44-49页
        3.5.1 花岗石锯解力分析计算第44-45页
        3.5.2 进给系统的瞬态动力学分析第45-49页
    3.6 本章小结第49-51页
第4章 锯解花岗石用小型金刚石框架锯机进给系统优化设计第51-65页
    4.1 引言第51页
    4.2 进给系统受力点布置方案优化第51-55页
        4.2.1 进给系统受力点布置方案第51-52页
        4.2.2 各方案分析结果对比第52-55页
    4.3 进给系统轻量化设计第55-63页
        4.3.1 设计变量的确定第55-56页
        4.3.2 结构轻量化设计数学模型建立第56-57页
        4.3.3 灵敏度分析第57-58页
        4.3.4 结构优化求解第58-59页
        4.3.5 尺寸优化结果对比分析第59-63页
    4.4 本章小结第63-65页
结论与展望第65-67页
参考文献第67-73页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研情况第73-75页
致谢第75-76页
学位论文评阅及答辩情况表第76页

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