基于流固耦合的大型螺杆挤出机转子应力分析
| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 双螺杆挤出机研究进展 | 第9-12页 |
| 1.2.1 挤出机发展历史 | 第9页 |
| 1.2.2 挤出机机筒内部流场研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.3 挤出机螺杆转子应力分析研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 流固耦合计算方法进展 | 第12-15页 |
| 1.3.1 流固耦合理论概述 | 第12-14页 |
| 1.3.2 流固耦合技术研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 问题提出及本文研究内容 | 第15-18页 |
| 1.4.1 存在问题 | 第15页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第15-18页 |
| 2 双螺杆挤出机机筒内部流场CFD模型开发 | 第18-33页 |
| 2.1 双螺杆挤出机主要结构及工作原理 | 第18-20页 |
| 2.2 机筒内熔体流动特性分析 | 第20-22页 |
| 2.2.1 聚乙烯熔体特性分析 | 第20页 |
| 2.2.2 数值计算方法及软件选取 | 第20-22页 |
| 2.2.3 流场建模思路 | 第22页 |
| 2.3 机筒内部流体流动CFD模型开发 | 第22-29页 |
| 2.3.1 几何模型 | 第22-25页 |
| 2.3.2 数学模型 | 第25-26页 |
| 2.3.3 有限元模型 | 第26-28页 |
| 2.3.4 载荷和边界条件 | 第28-29页 |
| 2.4 流场计算模型可靠性分析 | 第29-32页 |
| 2.4.1 有限元模型及边界条件 | 第29-30页 |
| 2.4.2 结果可靠性分析 | 第30-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 3 结构参数与工艺参数影响性分析 | 第33-61页 |
| 3.1 挤出机机筒内部流动特性分析 | 第33-44页 |
| 3.1.1 基本参数 | 第33-34页 |
| 3.1.2 计算结果分析 | 第34-44页 |
| 3.2 结构设计参数影响性分析 | 第44-55页 |
| 3.2.1 螺顶间隙影响性分析 | 第44-49页 |
| 3.2.2 装配中心距影响性分析 | 第49-55页 |
| 3.3 工艺参数影响性分析 | 第55-60页 |
| 3.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 4 挤出机螺杆应力场流固耦合模型开发 | 第61-69页 |
| 4.1 螺杆流固耦合建模思路 | 第61-63页 |
| 4.1.1 问题分析 | 第61页 |
| 4.1.2 流固耦合计算方法 | 第61-63页 |
| 4.1.3 流固耦合建模思路 | 第63页 |
| 4.2 螺杆应力分析流固耦合模型开发 | 第63-67页 |
| 4.2.1 几何模型 | 第63-64页 |
| 4.2.2 数学模型 | 第64-65页 |
| 4.2.3 计算模型 | 第65-66页 |
| 4.2.4 载荷与边界条件 | 第66-67页 |
| 4.3 计算模型可靠性分析 | 第67-68页 |
| 4.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 5 螺杆力学特性及工艺参数影响性分析 | 第69-80页 |
| 5.1 螺杆力学特性分析 | 第69-76页 |
| 5.1.1 螺杆应力场特性分析 | 第69-71页 |
| 5.1.2 螺杆变形特性分析 | 第71-76页 |
| 5.2 挤出机工艺参数影响性分析 | 第76-79页 |
| 5.2.1 转速对螺杆转子应力场的影响 | 第76-77页 |
| 5.2.2 转速对螺杆变形的影响 | 第77-79页 |
| 5.3 本章小结 | 第79-80页 |
| 6 结论与展望 | 第80-82页 |
| 6.1 研究总结 | 第80-81页 |
| 6.2 研究展望 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
